Technische Daten - REMS Rollnutvorrichtung Instrucciones De Servicio

deu
Originalbetriebsanleitung
REMS Rollnutvorrichtung
passend zu allen Ausführungen REMS Tornado, REMS Gigant, REMS Magnum
Fig. 1
1 Schnellspann-Schlagfutter
2 Führungsfutter
3 Schalter
4 Fußschalter
5 Not-Aus-Taster
6 Schutzschalter
7 Rollnutgerät
8 Führungsholm
9 Spannring
10 Hand-Hydraulikpumpe
Achtung! Vor Inbetriebnahme zusätzlich die allgemeinen
Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung der
jeweiligen Antriebsmaschine, z.B. REMS Tornado,
REMS Gigant, REMS Magnum lesen!
Sicherheitshinweise für Rollnutvorrichtung!
WARNUNG
● Maschine mit Rollnutvorrichtung nur betreiben, wenn die Maschine auf Werkbank
sicher befestigt oder auf Untergestell festgeschraubt ist. Insbesondere mit
entsprechend schweren Rohrstücken besteht Kippgefahr!
● Längere Rohrstücke abstützen.
● Nicht in die umlaufenden Rollen des Rollnutgerätes greifen.
● Nicht ohne vordere und hintere Schutzvorrichtungen an der Rollnutvorrichtung
arbeiten.
● Vorschubhebel der Hand-Hydraulikpumpe kann unter gewissen Umständen
„zurückschlagen". Achten Sie darauf, dass Sie stets seitlich zur Hand-Hydrau-
likpumpe stehen und sich Ihr Körper außerhalb dem Schwenkbereich des
Vorschubhebels befindet.
● Vorschubhebel nicht verlängern.
Symbolerklärung
WARNUNG
Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die bei Nichtbe-
achtung den Tod oder schwere Verletzungen (irreversibel) zur
Folge haben könnte.
VORSICHT
Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die bei Nichtbe-
achtung mäßige Verletzungen (reversibel) zur Folge haben
könnte.
Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen

1. Technische Daten

Bestimmungsgemäße Verwendung
REMS Rollnutvorrichtung zum Nuten von Rohren für Rohrkupplungssysteme.
WARNUNG
Alle anderen Verwendungen wie oben genannt sind nicht bestim-
mungsgemäß, und daher nicht zulässig.
1.1. Artikelnummern
REMS Rollnutvorrichtung für REMS Magnum, Tornado
Rollnutvorrichtung R 300 für Ridgid 300
Rollnutvorrichtung R 535 für Ridgid 535
Rollnutvorrichtung N80A für Rex/Rothenberger/
Super-Ego N80A
Rollnutvorrichtung Delta 4 für Rex Delta 4"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 1 – 1½"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 2 – 6"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 2 – 6"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 8 – 12"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 1 – 1½"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 8 – 12"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) Cu 54 – 159 mm
Steckwelle
Sechskant-Stiftschlüssel
REMS Herkules Materialabstützung bis 4"
Hand-Hydraulikpumpe
1.2. Arbeitsbereich
Rollnutbereich
Wanddicke
1.3. Abmessungen
Rollnutvorrichtung,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Magnum 2000 RG-T,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Magnum 2010 RG-T,
mit Hand-Hydraulikpumpe
11 Druckrolle
12 Steckwelle
13 Gegendruckrolle
14 Schutzvorrichtungen
15 Vorschubhebel
16 Druckbegrenzungsventil
17 Anschlag für Nuttiefe
18 Einstellscheibe für Nuttiefe
19 Schmiernippel
20 Ölmessstab
347000
347001
347002
347003
347004
347030
347035
347046
347047
347053
347040
347034
347110
076009
120100
347121
1 – 8 (12")
≤ 7 mm
L×B×H: 510×415×405 mm
(20"×16,3"×16")
L×B×H: 795×510×610 mm
(31,3"×20"×24")
L×B×H: 750×510×610 mm
(29,5"×20"×24")
Magnum 2020 RG-T,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Wird die REMS Rollnutvorrichtung auf eine der Gewindeschneidmaschinen
REMS Tornado, REMS Gigant oder REMS Magnum (bis 4") aufgesetzt, erhöht
sich das in der jeweiligen Betriebsanleitung angegebene Maß H um 170 mm.
1.4. Gewicht
Rollnutvorrichtung
Magnum 2000 RG-T, einschließlich Rollnutvorrichtung
Magnum 2010 RG-T, einschließlich Rollnutvorrichtung
Magnum 2020 RG-T, einschließlich Rollnutvorrichtung
Wird die REMS Rollnutvorrichtung auf eine der Gewindeschneidma schinen
REMS Tornado, REMS Gigant oder REMS Magnum (bis 4") aufgesetzt, erhöht
sich das in der jeweiligen Betriebsanleitung angegebene Gewicht um 14 kg
(Differenz Werkzeugsatz/REMS Rollnutvorrichtung).
2. Inbetriebnahme
WARNUNG
Transportgewichte über 35 kg sind von 2 Personen zu tragen.
2.1. Rollnutmaschine REMS Magnum 20xx RG-T
Zum Transport kann die Maschine vorn an den Führungsholmen (8) und hinten
an einem in Schnellspann-Schlagfutter (1) und Führungsfutter (2) eingespannten
Rohr angehoben werden.
Maschine auf Werkbank oder klappbares Untergestell mit den 2 mitge lieferten
Schrauben befestigen. Maschine unbedingt waagrecht stellen. Schnellspann-
Schlagfutter (1) öffnen. Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis
Antriebszapfen des Rollnutgerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-
Schlagfutter ragt. Schnellspann-Schlagfutter schließen bis die Spannbacken
an den 3 Flächen des Antriebszapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach
kurzer Öffnungsbewegung ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen
festspannen. Hand-Hydraulikpumpe (10) in Position bringen und anschrauben.
2.2. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Magnum 20xx T-L
Siehe Betriebsanleitung REMS Magnum: Rohrabschneider und Rohrinnen-
entgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen, Ölwanne mit
Späneschale abnehmen, Werkzeugsatz abnehmen. Mechanische Schmier-
stoffpumpe kurzschließen indem das vom Werkzeugträger abgezogene Schlau-
chende mit der Saugseite der Pumpe verbunden wird. Es muß Schmierstof-
fumlauf in der Pumpe erfolgen, sonst wird diese beschädigt. Maschine unbedingt
waagrecht stellen.
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Rollnut-
gerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-Schlagfutter ragt. Schnellspann-
Schlagfutter schließen bis die Spannbacken an den 3 Flächen des Antriebs-
zapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach kurzer Öffnungsbewegung
ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen festspannen. Hand-Hydraulikpumpe
(10) in Position bringen und anschrauben.
2.3. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Magnum 20xx T und
REMS Magnum 40xx T
Siehe Betriebsanleitung REMS Magnum: Rohrabschneider und Rohrinnen-
entgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen, Werkzeugsatz
abnehmen, Spänewanne entnehmen. Das vom Werkzeugträger abgezogene
Schlauchende in die Kühlmittelwanne legen, damit Ölumlauf erfolgen kann.
Bei ab Nov/1999 gelieferten Maschinen ist eine Bohrung in der Kühlmittelwanne
vorgesehen, in die das Schlauchende gesteckt werden kann. Gegebenenfalls
kann diese Bohrung nachträglich mit Bohrer Ø 14 mm angebracht werden. Es
muß Schmierstoffumlauf in der Pumpe erfolgen, sonst wird diese beschädigt.
Maschine auf fahrbarem Untergestell unbedingt waagrecht stellen (Räder
abnehmen oder die beiden Stand rohre unterlegen).
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Rollnut-
gerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-Schlagfutter ragt. Schnellspann-
Schlagfutter schließen bis die Spannbacken an den 3 Flächen des Antriebs-
zapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach kurzer Öffnungsbewegung
ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen festspannen. Hand-Hydraulikpumpe
(10) in Position bringen und anschrauben.
2.4. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Tornado 20xx und
REMS Gigant 40xx
Siehe Betriebsanleitung REMS Tornado bzw. REMS Gigant: Rohrabschneider
und Rohrinnenentgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen,
Ölwanne mit Späneschale abnehmen, Werkzeugsatz abnehmen. Mechanische
Schmierstoffpumpe kurzschließen indem das vom Werkzeugträger abgezogene
Schlauchende mit der Saugseite der Pumpe verbunden wird. Es muss Schmier-
stoffumlauf in der Pumpe erfolgen, sonst wird diese beschädigt. Maschine
unbedingt waagrecht stellen.
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Rollnut-
gerätes mit seinen 3 Flächen in das Spannfutter ragt. Bei REMS Tornado
Spannfutter durch Betätigen des Fußschalters schließen. Bei REMS Gigant
Spannbacken mit Hilfe des Spannfutterschlüssels zustellen bis diese an den
3 Flächen des Antriebszapfens anliegen. Hand-Hydraulikpumpe (10) in Position
bringen und anschrauben.
2.5. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Tornado 20xx T und
REMS Gigant 40xx T
Siehe Betriebsanleitung REMS Tornado bzw. REMS Gigant: Rohrabschneider
und Rohrinnenentgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen,
deu
L×B×H: 750×510×610 mm
(29,5"×20"×24")
26 kg
68 kg
80 kg
80 kg