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uma força cada vez maior com valores compreendidos do mínimo ao máximo (veja-se
dados técnicos).
Esta força deverá ser aumentada proporcionalmente ao aumento da espessura das
chapas a soldar por pontos e ao diâmetro da ponta do eléctrodo.
- Fechar de novo a porta para evitar a entrada de corpos alheios e eventuais contactos
acidentais com partes em tensão ou em movimento.
- Nos modelos PCP verificar a conexão do ar comprimido, efectuar a conexão da
tubagem de alimentação à rede pneumática; regular a pressão mediante o punho do
redutor até ler o valor de 6bar (90 PSI) no manómetro.
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
Os parâmetros que intervêm a determinar o diâmetro (secção) e a vedação mecânica
do ponto são:
- força exercida pelos eléctrodos (da N); 1 da N = 1,02 kg.
- diâmetro da superfície de contacto dos eléctrodos (mm);
- corrente de soldadura (kA);
- tempo de soldadura (ciclos); (a 50Hz 1 ciclo = 0,02 segundos).
Portanto devem ser considerados todos estes factores na regulação do aparelho para
soldar por pontos dado que os mesmos interagem entre eles com margens
relativamente amplas.
Não devem ser esquecidos além disso outros factores que podem modificar os
resultados, como:
- excessivas quedas de tensão na linha de alimentação;
- superaquecimento do aparelho para soldar por pontos determinado por refrigeração
insuficiente ou não cumprimento da relação de intermitência de trabalho;
- conformação e dimensão das peças no interior dos braços;
- bitola entre os braços (regulável nos modelos PTE-PCP 28);
- comprimento dos braços (veja-se dados técnicos);
Em falta de experiência específica é oportuno efectuar alguns ensaios de soldadura por
pontos utilizando espessura de chapa da mesma qualidade e espessura do trabalho a
efectuar.
Preferir, onde for possível, correntes elevadas (regulação mediante o potenciómetro
"POWER" do 20% ao 100% da capacidade do aparelho para soldar por pontos) e
tempos breves (regulação mediante o potenciómetro "CYCLES" de 1 a 100).
6.3 PROCESSO
- Fechar o interruptor geral do aparelho para soldar por pontos (pos." | "); o indicador
luminoso verde liga-se: alimentação correcta, aparelho para soldar por pontos pronto.
- Modelo PCP: accionar o botão
posição soldadura.
- Apoiar no eléctrodo inferior as chapas a soldar por pontos.
- Accionar o pedal no final de curso (Modelo PTE), ou a válvula de pedal (Modelo PCP)
obtendo:
A) fechamento das chapas entre os eléctrodos com a força pré-configurada ;
B) passagem da corrente de soldadura com intensidade e duração (tempo)
prefixados e assinalados pela ligação e pelo desligamento do indicador luminoso
%
verde
.
- Libertar o pedal depois de alguns instantes (0,5 ÷ 2s) do desligamento do indicador
luminoso verde (final da soldadura); este atraso (manutenção) confere características
mecânicas melhores ao ponto.
Considera-se correcta a execução do ponto quando, ao se submeter uma amostra à
prova de tracção, provoca-se a extracção da alma do ponto de soldadura de uma das
duas chapas.
7. MANUTENÇÃO
_____________________________________________________________________________________________________________________
CUIDADO! ANTES DE EFECTUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
ASSEGURAR-SE QUE O APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA
DESLIGADO E DESCONEXO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
Nas versões de accionamento com cilindro pneumático (mod. PCP) é necessário
bloquear o interruptor em posição "O" com o cadeado entregue .
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EFECTUADAS
PELO OPERADOR.
- adequação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do eléctrodo;
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo da refrigeração de eléctrodos e braços (NÃO NO INTERIOR DO
APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS);
- controlo da carga da mola (força dos eléctrodos);
- descarga da condensação do filtro de entrada do ar comprimido.
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL TREINADO OU QUALIFICADO
EM ÂMBITO ELÉCTRICO-MECÂNICO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
CUIDADO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO PARA
SOLDAR POR PONTOS E ACEDER AO INTERIOR DO MESMO ASSEGURAR-SE
QUE O APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA DESLIGADO E
DESCONEXO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuais controlos efectuados sob tensão no interior do aparelho para soldar
por pontos podem provocar choque eléctrico grave causado por contacto directo
com partes em tensão e/ou lesões devidas ao contacto directo com órgãos em
movimento.
Periodicamente e em todo o caso com frequência em função da utilização e das
condições do meio ambiente, inspeccionar o interior do aparelho para soldar por
pontos e remover o pó e as partículas metálicas depositadas no transformador,
módulo dos tiristores, painel de bornes de alimentação, etc, mediante jacto de ar
comprimido seco (max 5bar).
Evitar de dirigir o jacto de ar comprimido sobre as fichas electrónicas; prover à
eventual limpeza das mesmas com uma escova muito macia ou apropriados solventes.
Aproveitar a ocasião para:
- verificar que as cablagens não apresentem danos ao isolamento ou conexões
desapertadas- oxidadas.
(
"arranque" e pôr o selector ciclo em
- verificar que os parafusos de conexão do secundário do transformador às fusões do
porta-braços sejam bem apertados e não hajam sinais de oxidação ou
superaquecimento; o mesmo deve ser feito para os parafusos de bloqueio dos braços
e dos porta-eléctrodos.
- lubrificar as junturas articuladas e os pinos.
- controlar a circulação correcta da água de refrigeração (capacidade mínima pedida) e
a perfeita vedação das tubagens.
- controlar eventuais perdas de ar ( mod. PCP).
- descarregar a condensação que se formou no interior do recipiente filtro e
restabelecer o nível do óleo (ISO FD22) no lubrificador de entrada do ar comprimido
NO CASO EM QUE O FUNCIONAMENTO NÃO SATISFIZER, E, ANTES DE
EFECTUAR VERIFICAÇÕES MAIS SISTEMÁTICAS OU DIRIGIR-SE AO VOSSO
CENTRO DE ASSISTÊNCIA, CONTROLAR QUE:
- com interruptor geral do aparelho para soldar por pontos fechado (pos. " | ") o
indicador luminoso verde
de alimentação (cabos, tomada e ficha, fusíveis, excessiva queda de tensão, etc);
- não seja ligado o indicador luminoso amarelo
aguardar o desligamento do indicador luminoso para activar de novo o aparelho para
soldar por pontos (mod. PCP botão
refrigeração e eventualmente reduzir a relação de intermitência do ciclo de trabalho.
- quando o pedal ou o cilindro estiverem accionados, o actuador do comando eléctrico
fecha de facto os terminais (contactos) dando o assentimento à ficha electrónica:
indicador luminoso verde
- os elementos que fazem parte do circuito do secundário (fusões do porta-braços -
braços - porta-eléctrodos ) não sejam ineficazes devido a parafusos desapertados ou
oxidações.
- os parâmetros de soldadura (força e diâmetro dos eléctrodos, tempo e corrente de
soldadura) sejam adequados ao trabalho em execução.
No modelo PCP:
- a pressão do ar comprimido não seja inferior ao limite de intervenção do dispositivo
de protecção;
- o selector ciclo não seja erradamente posto em posição
solda);
- não tenha sido accionado o botão de arranque
interruptor geral ou depois de cada intervenção dos dispositivos de protecção
$
/segurança:
:
a) falta de tensão de rede;
b) falta/insuficiente pressão do ar comprimido;
c) sobretemperatura.
- 24 -
*
seja ligado; em caso contrário, o defeito está na linha
&
(intervenção de protecção térmica);
(
); controlar a circulação correcta da água de
%
ligado pelo tempo configurado.
#
(
depois de cada desligamento do
(somente pressão - não
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