Per installare il tubo di collegamento nella direzione verso il
basso, praticare un foro entrando nell'area di centraggio intorno
al foro mediante un trapano con punta da Ø6 mm. (Vedere la
figura "Tubi frigoriferi nelle quattro direzioni".)
Dopo aver aperto il foro, si consiglia di applicare vernice
protettiva sul bordo e nell'area circosante per evitare la
formazione di ruggine.
Come impedire l'entrata di oggetti estranei
Chiudere i fori di passaggio del tubo utilizzando dello stucco o del
materiale isolante (acquistato in loco) tappare tutti gli spazi vuoti,
come mostrato nella figura.
1
L'entrata di insetti o piccoli animali nell'unità esterna può provocare il
corto circuito della centralina elettrica.
Precauzioni sul collegamento dei tubi installati in loco e
sull'isolamento
Fare attenzione affinché i tubi di diramazione interni ed esterni
non entrino in contatto con il coperchio del morsetto del
compressore.
Se l'isolamento del tubo lato liquido tocca il coperchio, regolare
l'altezza come indicato nella figura sottostante. Verificare inoltre
che i tubi di collegamento non tocchino i bulloni o i pannelli
esterni del compressore.
Quando l'unità esterna è installata sopra l'unità interna, può
verificarsi la situazione seguente.
La condensa sulla valvola d'intercettazione può spostarsi verso
l'unità interna. Per evitare questa situazione, coprire la valvola
d'intercettazione con materiale isolante.
Se la temperatura è superiore a 30°C e l'umidità relativa è
superiore all'80%, lo spessore dei materiali isolanti dovrebbe
essere di almeno 20 mm per evitare la formazione di condensa
sulla superficie dell'isolamento.
Accertarsi di aver isolato i tubi del lato liquido e del lato gas.
I tubi esposti possono produrre condensa o bruciare
se toccati.
(La temperatura massima raggiungibile dal tubo del lato gas è di
circa 120°C, quindi si raccomanda di utilizzare materiale
isolante molto resistente).
1
2
3
Manuale d'installazione
8
1
Stucco o materiale isolante
(acquistato in loco)
1
Compressore
4
2
Coperchio del
morsetto
3
Tubi refrigeranti
interni ed esterni
4
4
Tappatura, ecc.
5
Materiale di
5
isolamento
6
Bulloni
5
A
Prestare cautela
6
con il tuto, i bulloni
e i collegamenti del
pannello esterno
A
Precauzioni sull'uso del separatore dell'olio
Poiché esiste il rischio che l'olio contenuto nel tubo di salita torni
indietro nel compressore durante l'arresto e provochi la com-
pressione del liquido oppure casi di deterioramento dell'olio di ritorno,
è necessario predisporre un separatore in una posizione adeguata
del tubo di salita del gas.
Spazi per l'installazione del separatore. (Vedere la figura 4)
A
Unità esterna
B
Unità interna
C
Tubo del gas
D
Tubo del liquido
E
Separatore olio
H
Installare un separatore a ogni dislivello di 10 m.
Non è necessario montare un separatore se l'unità esterna è
installata in una posizione più alta di quella interna.
P
ROVA DI TENUTA E DISIDRATAZIONE SOTTO
VUOTO
Dopo aver terminato l'installazione delle tubazioni e quando l'unità
esterna è stata collegata all'unità interna, è necessario (a) controllare
la presenza di perdite nella tubazione del refrigerante e (b) spurgare
l'aria per rimuovere tutta l'umidità nella tubazione.
Se è possibile la presenza di umidità nella tubazione del refrigerante
(per esempio se è entrata acqua piovana nelle tubazioni), per prima
cosa effettuare la procedura di disidratazione a vuoto fino a
rimuovere tutta l'umidità.
Linee guida generali
Tutte le tubazioni all'interno dell'unità sono state collaudate in
fabbrica per accertare l'assenza di perdite.
Utilizzare una pompa a vuoto del tipo a 2 stadi con valvola di
ritegno in grado di espellere una pressione di –100,7 kPa
(5 Torr, –755 mm Hg).
Collegare la pompa a vuoto sia all'apertura di servizio della
valvola di arresto del gas sia alla valvola di arresto del liquido
per aumentare l'efficienza.
Non spurgare l'aria con i refrigeranti. Utilizzare una
pompa a vuoto per svuotare l'impianto. Per la
depurazione
dell'aria
refrigerante.
Prima di eseguire la prova di tenuta e la messa a
vuoto, accertarsi che la valvola di arresto del gas e la
valvola di arresto del liquido siano ben chiuse.
Impostazione
(Vedere la figura 5)
1
Manometro
2
Azoto
3
Refrigerante
Prova di perdita
Il test perdite deve soddisfare i requisiti della norma EN 378-2.
1
Prova di perdita a vuoto
1.1 Estrarre dal sistema delle tubazioni tutto il liquido e il gas a
–100,7 kPa (5 Torr).
1.2 Spegnere quindi la pompa a vuoto e controllare che la
pressione non risalga per almeno 1 minuto.
1.3 Nel caso la pressione dovesse aumentare, è possibile che
il sistema contenga umidità (vedere la disidratazione a
vuoto di seguito) o presenti perdite.
RRHQ0011~016AAV3(8) + RRHQ011~016AAW18
Unità esterna per pompe di calore aria-acqua
non
viene
fornito
altro
4
Bilancia
5
Pompa a vuoto
6
Valvola di intercettazione
4PW50202-1