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MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA:
¡Antes del servicio de mantenimiento, observar las
precauciones de seguridad indicadas en la sección 1.8!
ADVERTENCIA:
¡Por razones de seguridad las placas de reten-
ción SIEMPRE deben ser instaladas de acuerdo
con la Sección 5.3!
5.1
Consideraciones generales
Las válvulas de mariposa no requieren un mantenimiento regular.
Sin embargo, debe verificarse regularmente la estanqueidad de
la empaquetadura del prensaestopas. Si la válvula requiere un
mantenimiento por cualquier motivo, unas pocas y simples
medidas son normalmente suficientes.
Los números entre paréntesis refieren a la lista de piezas y a la
vista en despiece de la Sección 9.
NOTA:
Si se envía la válvula al fabricante para un servicio, no desar-
marla. Limpiarla en cambio cuidadosamente, también por
dentro. Por razones de seguridad, debe informarse al fabri-
cante sobre la presencia de cualquier medio peligroso.
NOTA:
Usar siempre repuestos originales para asegurarse de que la
válvula funcionará correctamente.
5.2
Extracción de la válvula de la tubería
ATENCIÓN:
¡No desmantelar la válvula ni desacoplarla de la
tubería mientras esté presurizada!
Generalmente es más conveniente extraer primero el actuador y sus
equipos auxiliares (ver Sección 6) antes de extraer la válvula de la tubería.
Si el conjunto es pequeño o está ubicado en una posición de difícil acceso,
puede ser más práctico extraer todo el conjunto al mismo tiempo.
Asegurarse de que la válvula no esté presurizada y de que la tubería
esté vacía. Asegurarse de que no pueda fluir medio a la sección donde
se realiza el mantenimiento. La válvula debe estar en posición
cerrada cuando se extraiga. Asegurarse de la posición por la flecha
direccional del actuador o por la línea indicadora que se encuen-
tra en el extremo del eje de la válvula, que es paralela al disco.
Sujetar la válvula firmemente con un equipo para izar. Posicionar
cuidadosamente las cuerdas, y destornillar los tornillos de brida
de la tubería. Asegurarse de que las cuerdas estén correctamente
colocadas. Levantar correctamente la válvula (ver Figura 3).
5.3
Cambio de la empaquetadura del prensaestopas
ATENCIÓN:
¡No desmantelar a válvula ni desacoplarla de la
tubería mientras esté presurizada!
Como empaquetadura standard se usan anillos de PTFE, y de
grafito para las construcciones para altas temperaturas. La estan-
queidad se asegura por el contacto entre el prensaestopas y los
anillos de la empaquetadura.
La empaquetadura (20) del prensaestopas (9) debe cambiarse
si no se pueden eliminar las fugas ni siquiera con las tuercas
hexagonales (25) bien ajustadas.
No es necesario extraer el actuador para cambiar una empaqueta-
dura de PTFE. Extraer el actuador si la empaquetadura es de grafito.
Asegurarse de que la válvula no esté presurizada.
Abrir las tuercas (25) y retirar las placas de retención (42)
y el casquillo prensaestopas (9).
Retirar los cinco anillos de empaquetadura viejos (20). Cuidar de
no dañar las superficies del lugar de la empaquetadura ni del eje.
Limpiar el eje y el lugar de la empaquetadura. Instalar los
cinco nuevos anillos de empaquetadura uno por uno,
empujándolos a su lugar con el prensaestopas.
Los puntos de corte de los anillos de PTFE están montados
en ángulo de 90° entre cada anillo.
Los anillos de grafito se deslizan en el eje. Asegurarse de que
no queden rebabas en la ranura de la chaveta que puedan
dañar el asiento.
Figura 10.
Montaje de las placas de retención
Instalar el prensaestopas.
Montar las placas de retención con el texto UPSIDE hacia
arriba (ver Figura 10).
Ajustar las tuercas hexagonales en los espárragos y ajustar
las empaquetaduras del prensaestopas mientras la válvula
no esté presurizada (ver Tabla 4).
En caso necesario, volver a ajustar.
Tabla 4.
Torsiones y márgenes de ajuste de las tuercas de la
empaquetadura del prensaestopas
Diámetro ø
Rosca
15-20
5/16 UNC
25-40
3/8 UNC
45-55
1/2 UNC
70-85
5/8 UNC
95-130
3/4 UNC
135-
7/8 UNC
5.4
Fugas en la válvula
Las fugas en la válvula no están siempre causadas por un asiento
de disco o por un disco dañados. La razón también puede ser
que el disco no cierre bien.
Verificar la fijación del actuador a la válvula. Los tornillos
pueden estar flojos o el soporte de fijación dañado.
Verificar el ajuste de límite de la posición cerrada (ver
Sección 6.4).
La posición del disco de la válvula se sabe por la línea indicadora
que se encuentra en el extremo del eje. La línea y el disco son
paralelos (ver Figura 12).
Si la conexión de pasador del eje del disco, como consecuencia
de una mala instalación se ha aflojado, la válvula puede no estar
cerrada aunque la línea así lo indique.
Si con las medidas mencionadas no se esclarece el motivo de la
fuga, la válvula debe desarmarse para reemplazar ciertas partes.
Torsión,
Margen de ajuste
Nm
mínimo (mm)
10
7
20
9
50
10
90
13
150
13
240
24
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