Consignes de sécurité – DanLoad 6000
12.
Mettre sous tension.
Un bornier se trouve à l'avant du boîtier, dans le
coin inférieur gauche. Se reporter à la Figure 2.
Les deux borniers prennent en charge les câbles
d'alimentation CA (115 ou 230 Vca selon
l'étiquette). Les cosses ouvertes numéro 6 sont
recommandées pour câbler les connexions au
bornier. Si l'étiquette signale l'utilisation de
115 Vca, connecter le fil de ligne à HOT (L) et le fil
neutre à ACN (N). Si l'étiquette signale l'utilisation
de 230 Vca, connecter un des fils de ligne à HOT
(L) et l'autre à ACN (L).
Remarque : le bornier de la carte d'alimentation
électrique pour un radiateur interne
n'est pas géré pour la version ATEX.
Le bornier 2 sur la carte d'alimentation électrique
accepte une entrée en CA et fournit une sortie en
CA avec fusible vers les circuits permissifs.
Se reporter à la Figure 2.
13.
Assurer l'étanchéité entre le boîtier et le
couvercle avec un joint anti-flammes. Nettoyer
soigneusement les surfaces avant de fixer le
couvercle au boîtier. Serrer les 16 vis à tête
hexagonale du couvercle avant (M10 – 1,5 mm)
à un couple compris entre 24 et 29 Nm.
14.
Configurer les paramètres de réglage du
DanLoad 6000 à l'aide des codes de
programmation.
Chaque code de programmation comprend quatre
parties : le numéro (code de programmation à trois
caractères), le nom, la valeur et l'attribut.
Les codes de programmation se subdivisent en 25
groupes fonctionnels. Chaque groupe fonctionnel
correspond à l'affichage d'une ou plusieurs pages
sur l'écran. Les codes de programmation sont
accessibles lorsque le DanLoad 6000 est en mode
programmation. La valeur des codes de
programmation peut être modifiée à l'aide du
clavier. Pour une liste complète des codes de
programmation, se reporter à la section 6 du
Manuel de référence du DanLoad 6000
(DanLoad 6000 Reference Manual)
(référence 3-9000-670).
15.
Désactiver les vannes de sectionnement du
produit et les vannes de sectionnement de l'additif
pour empêcher toute circulation du produit ou de
l'additif. Vérifier ensuite les fonctions de
surveillance et de contrôle du système avec des
canalisations à sec.
16.
Activer une vanne de sectionnement de
produit à la fois et un système d'injection d'additif à
la fois. Vérifier ensuite l'intégrité des canalisations
et le fonctionnement du système de façon
incrémentale pour chaque produit et chaque
système d'injection d'additif.
17.
Prélever des échantillons dans le cadre de la
procédure CALMON (étalonnage/surveillance).
Se reporter à la section 3 du Manuel de référence
du DanLoad 6000 (DanLoad 6000 Reference
Manual) (référence 3-9000-670) pour de plus
amples informations sur CALMON.
18.
Effectuer des opérations de contrôle du
compteur pour déterminer un facteur de comptage
pour l'étalonnage du compteur DanLoad 6000
pour un débitmètre réglable ou un compteur
principal. Effectuer l'étalonnage pour une valeur de
volume de l'étalon de contrôle du compteur.
Consulter le service comptabilité des mesures de
débit de votre organisation avant d'effectuer des
opérations de contrôle de compteurs.
En mode programmation, l'interrupteur pour poids
et mesures doit être activé. Passer en mode
configuration et entrer les codes de données
dynamiques, les formules de mélange pour
l'étalonnage de contrôle ainsi que les facteurs et
composants. Vérifier les valeurs. Se reporter à la
section 5 du Manuel de référence du
DanLoad 6000 (DanLoad 6000 Reference Manual)
(référence 3-9000-670) pour de plus amples
informations sur les méthodes spécifiques
d'opérations de contrôle.
19.
L'appareil DanLoad 6000 peut à présent être
mis en mode fonctionnement (chargement), dont
le code de programmation est 025. Avec le code
de programmation 343, l'utilisateur peut
sélectionner le mode fonctionnement automatique
ou manuel. Le mode automatique est un mode de
fonctionnement à distance utilisant une
communication avec un système d'automatisation
de terminal et la validation locale de circuits de
sécurité configurés. En mode manuel, l'appareil
communique son état à un système
d'automatisation de terminal, mais sans fonctions
de commande à distance. En mode manuel,
l'appareil effectue également une validation locale
des circuits de sécurité configurés.
Formulaire A6151
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