Capítulo 10 Rendimiento De Medición; Generalidades; Validación Del Medidor, Verificación Del Medidor Y Calibración; Verificación Del Medidor - Emerson Micro Motion 1500 Manual De Configuración Y Uso

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Capítulo 10
Rendimiento de medición
10.1

Generalidades

Este capítulo describe los siguientes procedimientos:
Verificación del medidor (vea la Sección 10.3)
Validación del medidor y ajuste de los factores del medidor (vea la Sección 10.4)
Calibración de densidad (vea la Sección 10.5)
Calibración de temperatura (vea la Sección 10.6)
Nota: En todos los procedimientos que se describen en este capítulo se asume que usted ha establecido
comunicación entre ProLink II y el transmisor modelo 1500 y que cumple con todos los requerimientos
de seguridad aplicables. Vea el Capítulo 2 para obtener más información.
Nota: Para obtener información sobre la calibración del ajuste del cero, vea la Sección 3.5. Para obtener
información sobre la calibración de la AOC, vea el Capítulo 7.
10.2
Validación del medidor, verificación del medidor y calibración
El transmisor modelo 1500 soporta los siguientes procedimientos para la evaluación y ajuste del
rendimiento de medición:
Verificación del medidor – establece la confianza en el rendimiento del sensor mediante el
análisis de variables secundarias asociadas con el caudal y la densidad
Validación del medidor – confirma el rendimiento mediante la comparación de las mediciones
del sensor con respecto a un patrón primario
Calibración – establece la relación entre la variable de proceso (caudal, densidad o temperatura)
y la señal producida por el sensor
Para realizar la verificación del medidor, su medidor de caudal debe usar el procesador central mejorado,
y se debe comprar la opción de verificación del medidor.
Estos tres procedimientos se describen y se comparan en las secciones 10.2.1 a la 10.2.4. Antes de
realizar cualquiera de estos procedimientos, revise estas secciones para garantizar que esté realizando
el procedimiento adecuado a sus propósitos.
10.2.1
Verificación del medidor
La verificación del medidor evalúa la integridad estructural de los tubos del sensor comparando la
rigidez actual de los tubos con respecto a la rigidez medida en la fábrica. La rigidez se define como
la deflexión del tubo por unidad de carga, o fuerza divida entre el desplazamiento. Debido a que un
cambio en la integridad estructural cambia la respuesta del sensor a la masa y a la densidad, este valor
se puede usar como un indicador del rendimiento de medición. Los cambios en la rigidez de los tubos
son ocasionados generalmente por erosión, corrosión o daño a los tubos.
Manual de configuración y uso
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