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14.33. NOTA PARA LA INSTALACIÓN CORRECTA DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN (SOLDADURA FUERTE)
Las líneas de refrigeración de los sistemas MVAMHR se deben realizar uti-
lizando el método de soldadura fuerte. Para obtener el mejor resultado
se debe efectuar esta operación con aporte de nitrógeno, es decir que
durante el proceso de soldadura fuerte se debe realizar el soplado de ni-
trógeno para impedir la formación de una película de óxido espesa en la
parte interna de la tubería. Esta película tendría un efecto negativo sobre
las válvulas y los compresores del sistema e impediría su correcto funcio-
namiento. El esquema de al lado representa el procedimiento correcto:
1.
Conectar una bombona (provista de reductor de presión) de nitró-
geno y hacer que fluya por las tuberías que se deben soldar con una
presión de aproximadamente 20 kPa (lo suficiente para sentir su paso
por la piel).
2.
Efectuar la soldadura utilizando los materiales adecuados, controlan-
do que tanto el material de aporte como la llama estén correcta-
mente posicionados respecto del diámetro de la línea (tal como se
indica en las figuras).
A
A: punto a soldar;
B: antorcha de soldadura;
C: cinta adhesiva;
D: válvula manual;
E: bombona de nitrógeno con reductor de presión.
25,4(1")
Ø ≤
1
ATENCIÓN:
•
No usar anti-oxidantes durante la soldadura fuerte de las jun-
tas de los tubos; las sustancias residuales podrían obstruir los
tubos y dañar las unidades.
•
No usare material fundente combinando cobre-cobre para
efectuar la soldadura fuerte de las líneas. Utilizar una alea-
ción de rellenado cobre-fósforo para soldadura fuerte (BCuP)
que no requiera el uso de material fundente para soldar. El
1
fluidificante es sumamente perjudicial para los sistemas y
para las tuberías del refrigerante (por ejemplo: un fluidifican-
te a base de cloro podría corroer los tubos y un fluidificante a
base de flúor podría deteriorar el aceite lubricante).
B
E
C
D
25,4(1")
Ø ≤
1
25,4(1")
Ø >
1
2
1
1
ATENCIÓN:
Se recomienda respetar el correcto posicionamiento del ma-
terial de aporte con respecto a la llama conforme se indica
en las siguientes figuras, en función del diámetro de la línea
que se debe soldar:
A
2
25,4(1")
Ø ≤
B
1
C
D
1
25,4(1")
Ø >
1
2
1
C
A
Ø >
E
2
1
2
61
2
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