Válvulas; Tubería De Descarga; Línea De Liberación De Aire - ITT MARLOW Serie Manual De Instalación, Operación, Mantenimiento

2. El diseñador del sistema de tubería debe asegurarse que
el NPSH disponible del sistema exceda el NPSH de la
bomba. (Consulte la curva de desempeño de la bomba
para el valor de NPSH requerido en el punto de
operación).
3. La tubería de succión debe tener el mismo diámetro que
la entrada de la bomba.
4. Cualquier reductor debe ser de tipo excéntrico. Si se usa
un reductor en la corrida horizontal de la tubería de
succión, se debe usar con la parte plana del reductor
hacia arriba para evitar bolsas de aire.
5. Una parte horizontal de la línea de succión debe tener
una subida gradual hacia la bomba desde la fuente del
líquido que se va a bombear. Cualquier punto alto en
la línea de succión creará una bolsa de aire y evitará la
apropiada operación de la bomba e inhibirá la capacidad
de cebado.
6. Una instalación con largas línea de tubería que manejen
líquidos calientes o enfriados, requiere precauciones
para compensar la expansión y contracción del tubo y
de esa manera eliminar cualquier tensión en el tubo que
actúe sobre la carcasa de la bomba.
7. Se recomienda usar codos de radio grande y reductores
excéntricos siempre que sea posible. Estos tipos de
conexiones reducen las pérdidas de fricción. Los
reductores cónicos solo se deben usar en tuberías de
succión verticales.
8. Si se usa un colador de succión, el tamaño de la malla
debe ser igual a o menor que la capacidad de manejo de
sólidos de la bomba y un área de malla abierta
equivalente a un mínimo de ocho veces el área del
tamaño del tubo de succión.
9. El tamaño y largo del tubo de succión, el número y tipo
de conexiones del tubo y la elevación de succión estática
determinará la elevación de succión dinámica total de
cada sistema de tubería. Estas características se deben
calcular para que no exceda la capacidad de diseño de la
bomba y cause una reducción de fl ujo o cavitación.
10. Antes de re-apretar la brida de conexión del tubo de
succión, alinéela cuidadosamente con la brida de
succión de la bomba. No jale el tubo en su lugar
apretando los tornillos y/o coples de la brida. Todas
las tuberías cerca de la bomba deben estar soportadas
rígidamente para evitar tensiones en la bomba que
podrían causar excesivas vibraciones, decremento de la
vida útil de los cojinetes y/o aumento en la defl exión del
eje y desgaste del sello.
11. Las fugas en la línea de succión pueden afectar de
manera adversa al desempeño y cebado, especialmente
cuando la bomba está operando con una elevación de
succión alta. Para evitar fugas, asegúrese de que todas las
conexiones de las tuberías están bien selladas. El sellador
que se usa en la junta de la tubería, debe ser compatible
con el líquido que se va a bombear.
12. Si se instala una sola línea de succión dentro de un pozo,
se debe instalar lejos de la pared del mismo a una dis-
tancia mínima igual a 1½ veces el diámetro de la línea de
succión. Si se instala más de una línea de succión,
sepárelas una de otra a una distancia mínima igual a tres
veces el diámetro de la línea de succión más grande.
13. Si hay una descarga desde una tubería abierta hacia el
sumidero, el fl ujo se debe mantener lejos del tubo de
succión de la bomba. Esta descarga lleva por lo general
aire al sumidero junto con el líquido. Un líquido que
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contiene aire aumenta el tiempo de cebado y reduce la
efi ciencia de la bomba. Si la descarga hacia el sumidero
está cerca del tubo de succión, instale un defl ector entre
la descarga y el tubo de succión alejado a una distancia
de al menos seis veces el diámetro del tubo de succión.
La placa defl ectora permitirá que el aire escape del
líquido antes de que éste entre al tubo de succión.
14. Se recomienda el uso de difusores tipo campana en
el fondo del tubo de succión para reducir la velocidad
de entrada. Si no se puede hacer esto, corte el fondo del
tubo de succión en un ángulo de 45° para evitar que se
arremoline el líquido.
15. Consulte la guía general del Hydraulic Institute
Standards para el diseño del sumidero.
VÁLVULAS
ITT no recomienda el uso de válvulas en la línea de succión,
EXCEPTO:
a) En casos donde existe una presión estática positiva en el
lado de succión.
b) Donde existe la posibilidad de que se desarrolle una
presión estática positiva en caso de una inundación.
c) A veces es aconsejable que haya válvulas en la succión y
en la descarga para que la bomba pueda aislarse durante
las reparaciones.
En todo caso, si usa una válvula de succión instálela con los
vástagos en posición horizontal para evitar bolsas de aire.
1. Si son necesarias válvulas de estrangulación en la línea
de descarga, use un tamaño de válvula equivalente al
tamaño de tubo más grande en la linea para minimizar
las pérdidas de fricción. Nunca instale una válvula de
estrangulación en la línea de succión.
2. Se pueden usar válvulas de compuerta y de retención en
el lado de descarga, pero no es necesario en aplicaciones
de baja presión estática de descarga.
3. Se recomienda usar una válvula de estrangulación y una
válvula de retención en la línea de descarga para proteger
la bomba de excesivos choques de agua o golpes de
ariete y rotación inversa cuando la bomba está parada.
TUBERÍA DE DESCARGA
1. Para minimizar las pérdidas de fricción de la tubería:
a) mantenga la línea de descarga tan recta como sea
posible;
b) use el menor número posible de codos y otras
conexiones;
c) use codos de radio grande y/o reductores
excéntricos.
2. No termine la línea de descarga en un nivel más bajo que
el del líquido que se va a bombear, a menos que se use
un rompedor de la acción de sifón en la línea de descarga
para evitar que la bomba se dañe.
3. En caso de una presión estática de descarga alta, el
cebado puede ser tan lento que se requiere el uso de un
dispositivo de ventilación del aire. Si se usa una válvula
de retención, se debe incorporar una línea de liberación
de aire entre la válvula de retención de descarga y la
bomba para asegurar el cebado.
4. Si el sistema tiene una línea de descarga grande, se
recomienda que instale un rompedor de la acción de
sifón para evitar que se vacíe la carcasa de la bomba por
tal efecto.