повреждений при самопроизвольном пуске станка или
опасность поражения электрическим током!
1. После использования станка тщательно очистить его от
стружки кистью или щеткой с ручкой. Сжатый воздух
для очистки не применять.
2. На все подвижные детали, шпиндели и направляющие
необходимо регулярно наносить смазку или масло.
С внешней стороны корпус можно затем протереть мягкой,
а при необходимости – влажной тряпкой. При этом допус-
кается использование мягкого мыла или другого подходя-
щего моющего средства. Не разрешается применять рас-
творители или спиртосодержащие очистители (например,
бензин, спирты для очистки и т. п.), так как они могут ока-
зывать агрессивное воздействие на пластмассовые детали
корпуса.
Внимание!
Замену шнура питания должен производить только сервис-
ный центр компании PROXXON или квалифицированный
специалист.
Регулировка зазора направляющих (рис. 27)
Указание:
Даже при регулярном нанесении на направляющие смазки
или масла невозможно предотвратить возникновение в них
зазора через некоторое время.
Способ действия, описанный здесь на примере верхней
каретки суппорта, одинаков для всех направляющих,
поэтому он по аналогии применим и к другим направляю-
щим приобретенного Вами токарного станка. Поэтому
здесь не рассматривается каждая направляющая отдель-
но. Регулируйте состояние направляющих согласно изрече-
нию: Как раз так "плотно", как нужно, но есть возможность
двигаться так легко, как только можно!
Помните: Если направляющие установлены слишком плот-
но, это приводит к увеличению трудозатрат на обслужива-
ние и вызывает повышенный износ!
1. Ослабить контргайки 1 регулировочных винтов 2 для
верхней каретки суппорта 3 при помощи ключа с откры-
тым зевом 5 и слегка отвернуть их.
2. Равномерно закручивать регулировочные винты 2 при
помощи шестигранного торцового ключа 4 до тех пор,
пока зазор не исчезнет.
3. Снова затянуть контргайки 1. При этом регулировочные
винты 2 удерживать при помощи шестигранного гаечно-
го ключа 5 в их положении, чтобы они снова не смести-
лись.
4. Проверните станок и немного выверните
шпильку 2 (рис. 28).
5. В заключение проверить, что суппорт все еще можно
легко перемещать и что он движется полностью без
зазора.
Регулировка зазора маховичков (Fig. 29):
Так же, как и у направляющих, безусловно и у маховичков
не избежать износа при эксплуатации, из-за которого зазор
(иертвый ход) медленно, но постоянно увеличивается.
Чтобы свести его к минимуму, необходимо выполнить сле-
дующие действия:
1. Удерживать маховичок и отвернуть колпачковую гайку
2.
2. Слегка повернуть маховичок вправо.
3. Снова затянуть колпачковую гайку, при этом удерживать
маховичок.
В этом случае помните:
Полное устранение зазора (мертвого хода) и слишком
"жесткая" настройка для маховичков нецелесообразна.
Если маховички установлены слишком плотно, это приво-
дит к повышенным трудозатратам на обслуживание и
вызывает повышенный износ!
Не выбрасывать устройство в бак для бытовых отходов! В
состав устройства входят ценные материалы, которые
можно подвергнуть вторичной переработке. Если у Вас
возникнут вопросы, касающиеся данного аспекта, просим
обращаться к местным предприятиям, специализирующим-
ся на утилизации отходов, или в другие коммунальные
службы соответствующего профиля.
Название и адрес:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker
Наименование изделия:
PD 250/E
Артикул №:
Настоящим мы под свою единоличную ответственность
заявляем, что данное изделие соответствует требова-
ниям следующих директив и нормативных документов:
Директива ЕС 2004/108/EG по электромагнитной
совместимости
DIN EN 55014-1/05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03 2014
Директива ЕС 2006/42/EG по машиностроению
DIN EN 61029-1 /01/2010
Дата: 29.11.2014
резьбовую
Дипл. инж. Йорг Вагнер
PROXXON S.A.
Сектор безопасности оборудования
Лицом, уполномоченным согласно Документации ЕС,
является лицо, подписавшее документ.
Утилизация:
Декларация соответствия
требованиям ЕС
24002
- 125 -