Manuales relacionados para Bender ISOMETER isoUG425
Resumen de contenidos para Bender ISOMETER isoUG425
- Página 1 Manual ISOMETER® isoUG425 Equipo de vigilancia de aislamiento para redes de tensión continua (sistemas IT) hasta 120 V Versión de software: D0476 V2.xx isoUG425_D00220_02_M_XXES/05.2018...
- Página 2 Web: www.bender.de Servicio de atención al cliente Teléfono de asistencia técnica: 0700-BenderHelp (teléfono y Fax) Carl-Benz-Straße 8 • 35305 Grünberg • Alemania © Bender GmbH & Co. KG Tel.:+49 6401 807-760 Todos los derechos reservados. Fax:+49 6401 807-629 Reproducción únicamente bajo autorización del editor.
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Página 3: Tabla De Contenido
Contenido 1. Información importante..............5 3.2.12 Memoria de sucesos HiS ........10 3.2.13 Interfaz/protocolos . - Página 4 Contenido 7. Acceso a datos mediante protocolo Modbus RTU ....20 7.1 Lectura de registros Modbus del ISOMETER®..... . . 20 7.1.1 Comando del maestro al ISOMETER®...
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Página 5: Información Importante
1.1 Indicaciones para la utilización del manual 1.2 Soporte técnico: Servicio y Asistencia Para la puesta en marcha y la solución de problemas, Bender ofrece a sus clientes: ¡Este manual está dirigido a personal especializado en 1.2.1 Asistencia de primer nivel electrotecnia y electrónica! -
Página 6: Cursos De Formación
Este manual, en particular las indicaciones sobre seguridad, deben ser respetadas y cum- Las condiciones de suministro y pago aplicables son las establecidas por Bender. Para los plidas por todas las personas que trabajen con el equipo. Además, deberán respetarse y productos de software se aplica además la cláusula de software para la cesión de software... -
Página 7: Indicaciones De Seguridad
Instrucciones de seguridad generales 2.2 Utilización conforme a la finalidad prevista Las "Indicaciones de seguridad para productos Bender" forman parte de la documenta- ISOMETER® supervisa la resistencia de aislamiento asimétrica de circuitos de corriente ción del equipo, junto a estas instrucciones de manejo. -
Página 8: Funcionamiento
16) se pueden activar o desactivar ambos pa- rámetros (U < y U >) para supervisar la tensión de red. El valor de subtensión máximo se Interfaz BMS (interfaz de equipos de medida Bender) para el intercambio de • limita a través del límite de sobretensión. -
Página 9: Anomalía De Funcionamiento
Si el fallo se repite tras reiniciar el equipo o resetearlo con la configuración original de fá- Fallo de conexión PE brica, habrá que ponerse en contacto con el servicio de asistencia de Bender. Se ha interrumpido la conexión de las conexiones E o KE a tierra. -
Página 10: Protección Por Contraseña (On, Off)
Funcionamiento Funcionamiento Retardo de reacción 3.2.10 Tecla de test o tecla de reset T/R externa combinada El retardo de reacción t puede ajustarse en el menú "t" con el parámetro "ton" de forma Reset = pulsar el botón externo < 1,5 s unitaria para todos los avisos, si bien cada aviso de alarma indicado en la asignación de Test = pulsar el botón externo <... -
Página 11: Interfaz/Protocolos
Funcionamiento Funcionamiento 3.2.13 Interfaz/protocolos ISOMETER® utiliza una interfaz de hardware de serie RS-485 con los siguientes protocolos: • BMS El protocolo BMS forma parte fundamental de la interfaz de equipos de medida Ben- der (protocolo de bus BMS). La transmisión de datos se realiza con caracteres ASCII. •... -
Página 12: Montaje, Conexión Y Puesta En Servicio
4. Montaje, conexión y puesta en servicio Montaje, conexión y puesta en servicio Plano de medidas, esquema para la fijación de tornillos, conexión de bornes elásticos: ¡Peligro de descarga eléctrica! Peligro de muerte o lesiones de gravedad al entrar en contacto con Accesorios conductores no aislados conductores de tensión. - Página 13 Montaje, conexión y puesta en servicio Realice el cableado conforme al esquema de conexiones: La tensión de alimentación en A1 / A2 puede conectarse a la tensión del sistema (L+ / L-) siempre que esta sea ≥ DC 24 V. De lo contrario, se requiere una alimentación separada.
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Página 14: Puesta En Servicio
Montaje, conexión y puesta en servicio Montaje, conexión y puesta en servicio 3. Iniciar un autotest manual pulsando la tecla de test "T". Mientras se pulsa la tecla Las secciones de conductor necesarias para el cableado se especifican en los datos técni- cos a partir de la Página 28. -
Página 15: Manejo Del Equipo
5. Manejo del equipo Manejo del equipo En las siguientes páginas se representan los diferentes menús esquemáticamente. 5.1 Elementos de pantalla utilizados Si se mantiene pulsada la tecla "MENÚ" durante > 1,5 segundos se muestra el primer pun- to de menú "AL". La navegación y los ajustes se realizan con las teclas (Enter). -
Página 16: Resumen De Menús
Manejo del equipo Manejo del equipo 5.2 Resumen de menús 5.3 Menú "AL" Indicación de valores 5.3.1 Ajuste del valor de reacción de medida En el menú de valor de reacción "AL" se encuentran los dos parámetros R1 y R2 para la Indicación estándar Selección de menú... -
Página 17: Menú "Out
Manejo del equipo Manejo del equipo 5.4 Menú "out" K1 "r1" K2 "r2" Descripción del aviso Pantalla Pantalla 5.4.1 Configuración del modo de operación de los relés Test de equipo iniciado Relé K1 Relé K2 Descripción test test manualmente Pantalla... -
Página 18: Menú "T
Manejo del equipo Manejo del equipo 5.5 Menú "t" 5.7 Indicación del valor de medida y memoria de sucesos se muestra permanentemente en la pantalla (indicación estándar). Desde las demás in- 5.5.1 Configuración de tiempo dicaciones de valores de medida se cambia al cabo de 5 minutos como máximo a la indi- cación estándar. -
Página 19: Acceso A Datos Mediante Protocolo Bms
6. Acceso a datos mediante protocolo BMS Acceso a datos mediante protocolo BMS El protocolo BMS forma parte fundamental de la interfaz de equipos de medida Bender (protocolo de bus BMS). La transmisión de datos se realiza con caracteres ASCII. -
Página 20: Acceso A Datos Mediante Protocolo Modbus Rtu
7. Acceso a datos mediante protocolo Modbus RTU Acceso a datos mediante protocolo Modbus RTU Las consultas realizadas al ISOMETER® se realizan mediante código de función 0x03 (leer 7.2 Escribir registro Modbus (parametrización) múltiples registros) o el comando 0x10 (escribir múltiples registros). El ISOMETER® genera El comando Modbus 0x10 (ajustar múltiples registros) permite modificar registros en el una respuesta de función y la devuelve. -
Página 21: Código De Excepción
Acceso a datos mediante protocolo Modbus RTU Acceso a datos mediante protocolo Modbus RTU 7.3 Código de excepción Si por alguna causa no fuera posible responder una consulta, ISOMETER® devuelve un có- digo de excepción, que ayuda a localizar los fallos posibles. Código de Descripción excepción... -
Página 22: Asignación Del Registro Modbus Del Isometer
8. Asignación del registro Modbus del ISOMETER® Asignación del registro Modbus del ISOMETER® La información en los registros es, según el estado del equipo, bien el valor de medida sin Valor de medida alarma, el valor de medida con alarma 1, el valor de medida con alarma 2 o un fallo del Registro Fallo del equipo equipo. - Página 23 Asignación del registro Modbus del ISOMETER® Asignación del registro Modbus del ISOMETER® Rango de Rango de Registro Característica Descripción Formato Unidad Registro Característica Descripción Formato Unidad valores valores Función de memoria 3024 Reservado para avisos de alarma 0 = inactivo 0 = inactivo 3012 UINT 16...
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Página 24: Tipos De Datos Específicos Del Equipo Del Isometer
Asignación del registro Modbus del ISOMETER® Asignación del registro Modbus del ISOMETER® 8.1 Tipos de datos específicos del equipo del ISOMETER® 8.1.2.2 AT&T = tipo de alarma y tipo de test (interno/externo) Significado 8.1.1 Nombre de equipo A continuación se indica el formato de datos del nombre del equipo. Palabra 0x01 0x02... -
Página 25: R&U = Rango Y Unidad
Asignación del registro Modbus del ISOMETER® Asignación del registro Modbus del ISOMETER® 8.1.2.3 R&U = rango y unidad Significado Indicación de Significado pantalla No válido (init) Ninguna unidad Al leer siempre 0 Reservado Ω Al escribir, el valor es discrecional x Err Fallo del equipo E.xx Prealarma R1 - fallo R... -
Página 26: Descripciones De Canal
Asignación del registro Modbus del ISOMETER® Asignación del registro Modbus del ISOMETER® 8.2 Descripciones de canal Para convertir datos de parámetros son necesarias descripciones de tipos de datos. No se requiere aquí la representación de textos. Descripción del valor de Valor Descripción de parámetros Valor... -
Página 27: Cadena De Datos Isodata
9. Cadena de datos IsoData Cadena de datos IsoData En el modo IsoData, la cadena de datos completa es enviada de forma continua por el ISOMETER® con una frecuencia de aprox. 1 segundo. Este modo no permite una comuni- cación con el ISOMETER® y no es posible conectar otros emisores a la línea de bus RS-485. IsoData se encuentra activado en el menú... -
Página 28: Datos Técnicos
10. Datos técnicos Datos técnicos 10.1 Datos técnicos Valores de reacción Valor de reacción ........................... 2…100 kΩ (50 kΩ)* ()* = Ajuste de fábrica Valor de reacción ..........................1…95 kΩ (25 kΩ)* Incertidumbre de reacción ......................± 15 %, mínimo ±2 kΩ Coordinación de aislamiento según IEC 60664-1/IEC 60664-3 Histéresis ............................ -
Página 29: Normas, Homologaciones Y Certificaciones
Datos técnicos Datos técnicos Medio ambiente/compatibilidad electromagnética 10.2 Normas, homologaciones y certificaciones CEM .................................. IEC 61326-2-4 ISOMETER® ha sido desarrollado teniendo en cuenta las siguientes normas: Temperaturas ambiente: • DIN EN 50155:2014-12 Servicio ................................-40…+70 ºC Transporte ................................ -40…+85 ºC ¡Cambios reservados! Los estándares dados toman en cuenta los que están hasta Almacenamiento ............................. -
Página 30: Index
INDEX Descripción del funcionamiento 8 Acceso 19 Acceso a datos Elementos de pantalla utilizados 15 BMS 19 Esquema de conexiones 13 Modbus RTU 20 Estructura de menú 16 Ajustar retardos 18 Ajuste de fábrica 10 Ajuste del valor de reacción 16 INDEX 30 Anomalía de funcionamiento 9 Indicaciones de seguridad 7... - Página 31 Resumen de menús 16 Retardo de arranque t 10 Retardo de reacción 10 Retardo de reposición 10 Seleccionar puntos de menú 17 Supervisión de la subtensión/sobretensión 8 resistencia de aislamiento (modo R) 8 Supervisión de la conexión 9 Tecla de reset T/R 10 Tiempo de reacción propio 9 Tiempo de reacción total 9 Tiempos de medida 9...
- Página 32 Bender GmbH & Co. KG Servicio de atención al cliente Apartado de correos 1161 • 35301 Grünberg • Alemania Teléfono de asistencia técnica: 0700-BenderHelp (teléfono y Fax) Londorfer Straße 65 • 35305 Grünberg • Alemania Carl-Benz-Straße 8 • 35305 Grünberg • Alemania Tel.:...