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Bomba dosificadora de proceso y diafragma
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12. Si la bomba no ha sido aún cebada hidráulicamente, retire la válvula PTP de la parte
superior del cabezal de la bomba. Utilizando un embudo de plástico o similar, lentamente
vacíe fluido hidráulico hacia la cavidad del cabezal de la bomba hasta que se llene. La punta
del embudo debe caber dentro del orificio de diámetro pequeño en la parte inferior de la
cuenca de la PTP – no del diámetro enroscado más grande. El diámetro enroscado incluye un
Paso del
paso de drenaje lateral que prevendrá que el aceite entre al cabezal de la bomba si se está
utilizando. De manera alternativa, aplique un aspirado al orificio inferior de la cuenca de la
PTP para extraer aceite de la válvula de estructura.
13. Inspeccione la válvula PTP para asegurar que el anillo en
sigan en su posición, y reinstale la válvula.
14. Con el fin de equilibrar totalmente y evacuar el sistema de detección de fugas, la bomba
deberá ahora correr a una presión de descarga normal por un periodo de una hora. Esto
asegura que el fluido de barrera en exceso sea evaluado en su totalidad del sistema.
15. Suministre fluido del proceso, o fluido de prueba (es decir, agua) a la succión de la bomba y
asegúrese que el sistema de descarga esté configurado para una operación segura. La bomba
puede iniciarse con una presión de descarga mínima y después increméntela lentamente hasta
una presión completa, si el sistema lo permite.
16. Aplique poder e inicie la bomba.
17. Ajuste la bomba lentamente hasta un golpe total (100%).
18. Sostenga abajo la válvula PTP momentáneamente y observe el tubo más pequeño debajo de
la cubierta de diagnóstico. Si no sale fluido de este puerto después de 5 minutos, detenga la
bomba y regrese al paso 11. Si hay fluido presente, continúe con el paso 19.
19. Lentamente incremente la presión de descarga hasta una presión operativa completa, y
continúe corriendo la bomba por un periodo de una hora.
20. Durante este tiempo, el fluido de barrera en exceso será desplazado del sistema hacia la
longitud corta del entubado fijada al puerto de salida, equilibrando el sistema para una
operación adecuada. Una pequeña marca con pluma puede ayudar a observar este proceso
visualmente.
21. Después del periodo de arranque de una hora, retire el entubado y la conexión del cuerpo del
recubrimiento y reinstale el medidor de presión. Retire el accesorio del puerto de llenado y
reemplace con el enchufe del tubo proporcionado.
22. Reconecte el interruptor de la alarma al sistema externo si es necesario.
23. La bomba y el sistema de detección de fugas de presión están ahora adecuadamente
preparados y listos para el servicio normal. Durante la operación normal, el medidor debe
indicar aproximadamente una presión de 0 (cero).
Bajo ciertas circunstancias, el sistema podría no evacuar por completo el fluido de barrera
en exceso durante el procedimiento como se detalla anteriormente. En estos casos, después
de un tiempo de corrida de varios días, una pequeña cantidad de presión puede formarse
NOTA
en el sistema. Si esto ocurre, simplemente afloje el medidor de presión del recubrimiento
del interruptor y libere una pequeña cantidad del fluido de barrera, regresando el sistema
al estado de presión en ceros.
drenaje
del sellado y la junta de cobre
O
46
El embudo
debe entrar
aquí

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