Dimensiones De Cuerpo A Asiento De Boquilla - Emerson SOFLEX Estilo HCI de Crosby Instrucciones De Instalación

Válvulas de Seguridad ISOFLEX Estilo HCI de Crosby
Instrucciones de Instalación, Mantenimiento y Ajuste
• Después que hayan desaparecido todas las marcas, remover todo el compuesto del bloque
y los asientos. Aplicar un compuesto de lustre a otro bloque y rectificar el asiento con éste.
Cuando se esté acabando con el pulido, sólo deberá haber compuesto presente en los poros del
bloque de rectificación. Esto ofrecerá un acabado muy suave. Si aparecen ralladuras, esto será
probablemente causado por la utilización de un compuesto de pulido sucio. Se deben remover
estas ralladuras utilizando un compuesto libre de materia foránea. Debe ejercerse mucho cuidado
durante toda esta operación para asegurar mantener los asientos planos.
• Reacondicionamiento de Asientos de Disco e Inserto de Disco
Cuando el daño al inserto del disco (5) sea demasiado severo para eliminarlo mediante pulido, se
debería sustituir el inserto de disco. Los insertos de disco nunca se deberían remecanizar.
El remecanizado del inserto cambiará dimensiones críticas, y afectará a la operación de la válvula
de seguridad. La superficie de asiento del inserto de disco puede pulirse si se mantiene la altura
mínima de asiento que aparece en la Figura 8 en la página 13.
• Reacondicionamiento de los asientos de las boquillas
Si es necesario trabajar a máquina la boquilla (1B ó 2), asiento o hacer alguna otra reparación
importante, se recomienda retornar la válvula a un taller autorizado por Crosby para reparación.
Todas las piezas deben ser trabajadas a máquina con fiabilidad a las especificaciones Crosby.
Ninguna válvula de seguridad estará segura ni tampoco operará bien a menos que se mecanice
correctamente. Si no es posible retornar a un taller de reparación para remecanización, se
recomienda utilizar una máquina de reasentamiento Crosby (véase la página 18).
Las dimensiones de mecanización para la válvula de seguridad Crosby Estilo HCI se muestran en
la Figura 11 (a la derecha). Remover solamente suficiente metal para restaurar la superficie a su
condición original.
La mecanización con un acabado lo más suave posible facilita el pulido.
Hay que recambiar la boquilla cuando se llega a la mínima dimensión cara-asiento. Esta
dimensión crítica se muestra en la Figura 10.
Nota: Siempre que se remecanice el asiento de boquilla (1B ó 2), hay que volver a ajustar tope de
levantamiento (8) de acuerdo al párrafo, Ajuste del Tope de Levantamiento" en la página 15.
"X" mecanización
,008 mín después de pulido
Figura 11 – Dimensiones Críticas de Asiento de Boquilla
Tabla 4 - Máxima Dimensión "A"
H 2 J 2
3( ) - 9( ) 3( ) - 6( ) 7( ) - 9( )
3.068 pulg. 3.224 pulg. 4.161 pulg.
77.9272 mm 81.890 mm 105.689 mm
M 2 M 2
3( ) - 6( ) 7( ) - 9( ) 3( ) - 6( )
4.911 pulg. 5.411 pulg. 5.411 pulg.
124.739 mm 134.439 mm 137.439 mm
Emerson se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso
"X" = .023/.019 EN 'H2'por orificio 'M2'
"X" = .049/.045 EN 'P2' por orificio 'RR'
"X" mecanización
,008 min después de pulido
Clase de Válvula y Orificio
J 2 K 2 K 2
3( ) - 6( ) 7( ) - 9( )
4.161 pulg. 4.911 pulg.
105.689 mm 124.739 mm
Clase de Válvula y Orificio
P 2 Q 2 R 2
3( ) - 6( ) 3( ) - 6( )
6.911 pulg. 8.411 pulg.
175.539 mm 213.639 mm
L 2 L 2
3( ) - 6( ) 7( ) - 9( )
4.911 pulg. 5.411 pulg.
124.739 mm 137.439 mm
RR
3( ) - 5( )
9.161 pulg.
232.689 mm
página 14
Figura 10
Dimensiones de cuerpo a asiento de
boquilla
Zona de tolerancia Zona de tolerancia
paralela a la línea perpendicular a la
de referencia línea de referencia
Eje de
referencia
Interpretación
Eje de
referencia
'A' máx.
Notas
1. Zona de máxima tolerancia para superficie
paralela a la línea de referencia:
Para Orificio H 2
Para Orificio J 2 a M 2
Para Orificios P 2 y superiores
2. Zona de máxima tolerancia para superficie
perpendicular a la línea de referencia:
Para Orificio H 2 a M 2
Para Orificios P 2 y superiores
Eje de
referencia
Nota 1
Nota 2
.006
.009
.011
.0015
.002