Tabla de contenido
Publicidad
7. Mantenimiento
7.1 Mantenimiento general
El usuario puede realizar el mantenimiento preventivo de la
herramienta.
Los intervalos de servicio recomendados son:
• 3 meses – Uso bajo condiciones duras
• 6 meses – Uso normal
• 12 meses – Uso poco frecuente
La frecuencia de lubricación depende de factores que solo los
conoce el usuario. La cantidad de contaminantes en el área
de trabajo es uno de los factores. Las llaves que se usan en
un ambiente limpio requerirán menos mantenimiento que las
llaves que se usan al aire libre y se dejan en la tierra o arena.
1.
Cuando se requiera lubricación, lubrique todas las
piezas móviles.
2.
Los muelles se utilizan para el conjunto del trinquete
de accionamiento y para el trinquete de garantía de
precisión. Estos muelles pueden sustituirse si es
necesario.
3.
Si es necesario desmontar el vástago del pistón, se
recomienda sustituir al mismo tiempo las juntas del
vástago del pistón. Los kits de juntas están rápidamente
disponibles.
4.
Antes y después de cada tarea deben revisarse las
mangueras en busca de grietas y fugas. Las conexiones
hidráulicas pueden taponarse con suciedad y deben
enjuagarse periódicamente.
5.
Las conexiones deben mantenerse limpias y no deben
arrastrarse sobre la tierra ni el suelo, ya que incluso
pequeñas partículas de suciedad pueden provocar un
funcionamiento incorrecto de las válvulas internas.
6.
Todas las piezas estructurales de las herramientas deben
inspeccionarse al menos una vez al año para comprobar
si hay grietas, astillas o deformaciones.
7.
Si la herramienta se ha utilizado en condiciones duras,
deberán realizarse pruebas no destructivas.
El mantenimiento completo debe ser realizado únicamente
por un centro de servicio autorizado de Enerpac o por un
técnico cualificado y experimentado.
L4478_b
7.2 Mantenimiento preventivo
1.
Compruebe el apriete de los tornillos de retención de la
unidad giratoria (12) y los tornillos de la tapa posterior de
la unidad de accionamiento (10) (véase la Sección 7.2).
2.
Aplique en la llave una presión de hasta 690 bar
[10.000 psi] (tanto en avance como retracción) y
compruebe si hay señales de fugas.
3.
Descargue la presión y desconecte las mangueras
hidráulicas.
4.
Limpie todos los componentes expuestos con un
disolvente suave.
7.3 Mantenimiento completo
7.3.1 Unidad giratoria hidráulica
Desmontaje del soporte giratorio y del acoplamiento de la
unidad giratoria (Fig. 17 + Fig.18).
• Saque el anillo de retención (A) de la parte superior del
soporte giratorio (E).
• Con dos destornilladores planos, levante cuidadosa-
mente la unidad del acoplamiento giratorio (B) del
pasador del acoplamiento giratorio (E).
• Saque la junta tórica (D) del soporte giratorio (E).
• Saque los tornillos Allen (C) y el soporte giratorio (E).
• Saque las juntas tóricas (F) de los puertos hidráulicos del
soporte giratorio.
• Coloque la unidad giratoria en un banco de prensa con
mordazas blandas. Saque los acoplamientos hidráulicos
(B1, B2 y B3) de la unidad del acoplamiento giratorio (B).
Montaje y reinstalación de la conexión giratoria hidráulica
y del soporte giratorio
Conexiones hidráulicas:
ATENCIÓN
Si se han desmontado, vuelva a montar los
acoplamientos (B1 y B3) y el adaptador (B2) antes de montar
la conexión giratoria (B) en el soporte giratorio (F). Utilice un
torno con mordazas blandas para sujetar el acoplamiento
giratorio al montar los acoplamientos y la conexión.
• Aplique sellador Loctite 577 en las roscas del
acoplamiento hembra (B3) y el adaptador (B2). Consulte
Fig. 25 para los puntos de aplicación.
• Apriete los acoplamientos (B1 y B3) y el adaptador (B2)
a mano, hasta que cada uno quede apretado. Luego,
con la llave, apriete estas piezas unas 2 o 3 vueltas
adicionales después del apriete manual.
Para que el sellador tenga suficiente tiempo de
ATENCIÓN
curado, espere al menos 3 horas a una temperatura entre 20 y
40°C [68 y 104°F], o 6 horas a una temperatura entre 5 y 20°C
[40 y 68°F] antes de presurizar la llave.
17
Publicidad
Tabla de contenido
