Safety Rules; Introduction And General Description - Telwin 952577 Manual De Instrucciones

SATISFAISANT ET AVANT D'EFFECTUER DES
VERIFICATIONS PLUS SYSTEMA TIQUES OU DE VOUS
ADRESSER A VOTRE CENTRE D'ASSISTANCE,
CONTRÔLER QUE:
- Les commutateurs et les sélecteurs sont correctement
positionnés suivant le type de soudage utilisé (TIG ou
ELECTRODE) selon les instructions précédentes.
- Avec l'interrupteur général sur "ON", le Led vert (S) est
allumé; dans le cas contraire le défaut réside dans la ligne
d'alimentation (câbles, prise et/ou fiche, fusible, etc.).
- Le Led jaune (G), indiquant l'intervention de la sécurité
thermique (à remise en marche automatique) déterminée
par la non-observation du rapport d'intermittence de
plaque, ne soit pas allumé.
- Les branchements du circuit de soudage sont
correctement effectués, en particulier que la pince du câble
de masse est effectivement reliée à la pièce et sans
interposition de matériaux isolants (par ex. peinture).
- Le gaz de protection utilisé est correct (par ex. argon
99,9%) et dans la juste quantité.
- Sur la platine électronique (fiche de réglage) les led de
signalisation se comportent ainsi:
AVEC REGLAGE TIG
- led 1 - (hf) (relais contrôle générateur hf)
allume avec bouton torche "on" (1)
eteint avec bouton torche "off" (1)
allume en soudage
eteint en soudage
allume en soudage
eteint en soudage
- led 2 - (ev) (relais contrôle soupape électrique gaz):
allume avec bouton torche "on" (1) pendant tout le
cycle de soudage
eteint avec bouton torche "off" (1) apres temps post-
gaz
- led 3 - (tl) (relais contrôle):
allume avec bouton torche "on" (1) apres temps pre-
gaz
eteint avec bouton torche "off" (1) apres temps down-
slope (s'il est enclenche)
(1) tenir compte des deux modes d'emploi pouvant être
selectionnes (voir instructions precedentes):
AVEC REGLAGE ELECTRODES
- led 1 (hf) : eteint
- led 2 (ev) : eteint
- led 3 (tl) : allume
eteint
CARTE DE CONTRÔLE (Fig. L)
KIT DE MONTAGE (Fig. M)
_____________________(GB)______________________
INSTRUCTION MANUAL
WARNING:
BEFORE USING THE MACHINE READ THE
pendant le pre-gaz
apres amorçage de l'arc
pendant tout le cycle
quand l'arc s'eteint
avec interrupteur general "on"
avec interrupteur general "off"
INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY!

SAFETY RULES

- Avoid direct contact with the welding circuit, the no-load
voltage supplied by the generator can be dangerous.
- Unplug the mains before installing and before making
any check or repair operation.
- Accomplish mains connection according to general
safety rules.
- Make sure that the supply plug is correctly connected to
earth.
- Do not use the machine in damp or wet places and do not
weld in the rain.
- Do not use cables with worn insulation or loose
connections.
- Do not weld on containers or pipes which have held
flammable materials or gaseous or liquid combustibles.
- Avoid operating on materials cleaned with chlorinated
solvents or near such solvents.
- Do not weld on containers under pressure
- Remove from working area all flammable materials
(e.g.wood, paper, ...).
- Provide adequate ventilation or facilities for removal of
welding fumes.
- Keep the bottle away from heat sources, including direct
sunlight.
- Always protect your eyes with fitting glasses. Use proper
protective clothing and gloves and avoid exposing skin to
the ultraviolet rays produced by the arc.
- Always fasten the cylinder with suitable means so as to
prevent from any accidental fall.
- Do not put the torch or the electrode holder collet near the
gas cylinder.
- Keep the cylinder away from heat sources, sun rays
included.
- Do not use the machine to defrost the piping
- Place the machine on a level surface to prevent
overturning.
INTRODUCTION AND GENERAL
DESCRIPTION
The AC/DC SUPERTIG is a double current generator
regulated by thyristors, with a drooping characteristic. A
switch allows the delivery of both alternate and direct
currents.
The direct current (
welding of alloyed or unalloyed carbon steel, stainless steel
from 0.5-5mm thick and deoxidated copper from 0.5-4mm
thick.
The alternate current (
magnesium and their alloys, on thicknesses from 0.5-6mm.
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) is particularly suited to the TIG
) is suited to welding aluminium,