Mantenimiento; Localizacion De Averias - Telwin 952577 Manual De Instrucciones

corriente (se inserta el tiempo rampa bajada) o la extincion
immediata del arco con relatico tiempo POSTGAS.
- Debiendo seguir la soldadura dada de que si notas y
parametros operativos se aconseja realizar alguna prueba
de simulacion sobre muestras, de forma de acercarse por
aproximaciones sucesivas a la exacta determinacion del
valor de la corriente de soldadura y de la cantidad de gas
optimo, no olvidandose que un exceso de gas puede
resultar danino a la correcta ejecucion de la junta.
- En el caso de encontrar duficultad de encendido del arco,
aunque este acertada la presencia de gas y sean visibles
las descargas de HF, no insistir mucho tiempo exponiendo
el electrodo a la accion de HF, pero si comprobar la
integridad superficial y la forma de la punta, pesandolo por
la muela al agua, eventualmente.
SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO (MMA)
Utilizando electrodo revestido hay que tener presente que
casi la totalidad de estos van conectados a la polaridad (+);
La polaridad de soldadura debera estar invertida con
respecto a la soldadura TIG. Es util en cada caso seguir las
indicaciones sobre la utilizacion de electrodos utilizables.
- Asegurarse que el gas de la bombona esta cerrado.
- Sustituir la antorcha TIG con la pinza portaelectrodo
respetando la polaridad requerida (A) = (-); (B) = (+)
- Selector modo
- Desviador corriente
- Potenciòmetro de ''Balance' (R) en posiciòn "O"
- Interruptor general (I) esta ON - led verde (R) acendido
- Proceder al encedido del arco por contacto y a la soldadura
del modo usual para tal procedimiento. Regular la corriente
de soldadura, (potenciometro), en base al diametro y al
tipo de electrodo utilizado, asi como a la union en ejecucion

MANTENIMIENTO

ATENCION!
EN NINGUN CASO QUITAR LOS P ANELES DE LA
MAQUINA Y ACCEDER A SU INTERIOR SIN LA
PRECAUCION PREVENTIVA DE DESCONECT AR LA
MAQUINA.
EVENTUALES CONTROLES EXIGIDOS BAJO TENSION
EN EL INTERIOR DE LA MAQUINA PUEDEN CAUSAR
SCHOCK ELECTRICO GRAVE, ORIGINADO POR
CONTACTO DIRECTO CON PARTES EN TENSION.
- Periodicamente y de todos modos a menudo en funcion de
la utilizacion y del polvo del ambiente, inspeccionar el
interior de la maquina y quitar el polvo depositado en
transformador, reactancia y rectificador, mediante un
golpe de aire comprimido seco (max. 10 bar.)
- Evitar dirigir el chorro de aire comprimido sobre las placas
electronicas; limpiar las placas con un cepillo muy blando o
apropiados disolventes.
- En ocasiones, verificar que las conexiones electricas estan
bien fijas y que los cables no presentan danos en su
aislamiento.
- Al termino de las operaciones, volver a fijar las paredes de
la maquina, apretando a fondo los tornillos de fijacion.
- Evitar totalmente soldar con la maquina abierta.
ANTORCHA
- Evitar apoyar la antorcha y su cable en las piezas caliente;
esto causaría la fusión de los materiales aislantes y los
estropearia rapida-
mente.
- Verificar periodicamente la hermeticidad de las tuberias y
(K) =
(F) = (soldadura en
corriente continua)
de los racores del gas/agua.
- Acoplar adecuadamente pinza cierra electrodo, mandril
portapinza con el diametro del elctrodo elegido para evitar
su calentamiento, mala difusion del gas y relativo mal
funcionamiento.

LOCALIZACION DE AVERIAS

E N E L C A S O D E F U N C I O N A M I E N T O N O
S A T I S FA C T O R I O Y A N T E S D E C O N T I N U A R
COMPRUEBE MAS SISTEMATICAMENTE O DIRIGASE
AL CENTRO DE ASISTENCIA; CONTROLAR QUE:
- Los conmutadores y los selectores de predisposición
estén situados correctamente en relación al tipo de
soldadura utilizada (TIG o electrodo), siguiendo las
instrucciones precedentes.
- Con el interruptor general en ON, la led verde (S) esté
encendido; en el caso contrario el defecto reside en la linea
de alimentación (cable, toma, enchufe, fusible, etc.)
- Si no está encendida la led amarillo (G) que indica la
seguridad termica (rearme automático), determinada por
el no complimiento de tiempo de intermitencia de la placa.
- Las conexiones del circuito de soldadura estén realizadas
correctamente, particularmente que la pinza del cable de
masa este conectada a la pieza sin interposicion de
materiales aislantes (ej. banices)
- El gas de proteccion usado sea el correcto (p.e. Argon 99,9
%) en la justa cantidad.
- Sobre la central electrónica (placa de regulacion) los
pilotos de senalizacion asumen los siguientes estados
lógicos:
CON PREDISPOSICION TIG
- led 1 (hf) (relé control generador hf):
encendido con pulsador antorcha "on" (1)
apagado con pulsador antorcha "off" (1)
encendido en soldadura
apagado en soldadura
encendido en soldadura
apagado en soldadura
- led 2 (ev) (relé control electroválvula gas)
encendido con pulsador antorcha "on" (1) durante todo el ciclo
de soldadura
apagado con pulsador antorcha "off" (1) despues tiempo
postgas
- led 3 (tl) (relé controll):
encendido con pulsador antorcha "on" (1) despues tiempo
pregas
apagado con pulsador antorcha "off" (1) despues tiempo
rampa bajada corriente (se inserta)
(1) tener en cuenta de los modos de funcionamiento
seleccionables (ver instrucciones anteriores)
CON PREDISPOSICION ELECTRODOS
- led 1 (hf) : apagado
- led 2 (ev) : apagado
- led 3 (tl) : encendido
con interruptor general "on"
apagado
con interruptor general "off"
PLACA CONTROL (Fig. L)
EQUIPO DE MONTAJE (Fig. M)
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durante pregas
despues encendido arco
durante todo el ciclo
cuando el arco se apaga