Connessione Torcia; Comando A Distanza - Telwin 952577 Manual De Instrucciones

cura che la punta sia perfettamente concentrica onde evitare
deviazioni dell'arco. Tale operazione andrà ripetuta
periodicamente in funzione dell'impiego e dell'usura
dell'elettrodo oppure quando lo stesso sia stato
accidentalmente contaminato, ossidato oppure impiegato
non correttamente.
CONTROLLO DELLA PUNTA DELL'ELETTRODO (Fig. F)
Il diametro degli elettrodi va scelto orientativamente secondo
le tabelle seguenti, considerando che per saldatura in DC
(con elettrodo al polo (-) ) è generalmente usato l'elettrodo
con il 2% di Torio (banda colorata rossa), mentre per la
saldatura in AC è generalmente usato l'elettrodo in
Tungsteno puro (banda colorata verde). E' indispensabile per
una buona saldatura impiegare l'esatto diametro di elettrodo
con l'esatta corrente.
DATI ORIENT ATIVI D'IMPIEGO
PER SALDATURA SU ACCIAIO INOX (DC)
Spess. Corrente ø Elettrodo
(mm) (A) (mm)
0,5 - 0,8 15 - 30 1
1 30 - 60 1
1,5 70 - 100 1,6
2 90 - 110 1,6
3 120 - 150 1,6 - 2,4
4 140 - 190 2,4
5 190 - 250 2,4 - 3,2
DATI ORIENT ATIVI D'IMPIEGO
SU RAME DISOSSIDATO (DC)
Spessore Corrente ø Elettrodo
(mm) (A) (mm)
0,5 - 0,8 20 - 30 1
1 80 - 100 1,6
1,5 110 - 140 1,6
3 170 - 210 2,4
4 200 - 250 3,2
DATI ORIENT ATIVI D'IMPIEGO
PER SALDATURA SU ALLUMINIO E SUE LEGHE
(AC+HF)
Spessore Corrente ø Elettrodo ø Ugello
(mm) (A) (mm)
1 30 - 45 1,6
1,5 60 - 85 1,6 - 2,4
2 70 - 90 2,4
3 110 - 160 2,4 - 3,2
5 180 - 240 3,2 - 4,0
6 220 - 300
La sporgenza normale dell'elettrodo dall'ugello ceramico è di
2 - 3 mm e può raggiungere 8mm per saldature ad angolo.
CONNESSIONE GAS (Fig. G)
Collegare il tubo di gomma uscente dal retro macchina al
riduttore di pressione preventivamente montato sulla
bombola Argon.
Aprire la bombola e regolare la quantità di gas secondo i dati
orientativi d'impiego (v. tabelle precedenti) in funzione delle
singole applicazioni, con un massimo di 15 l/min; aggiustare
il corretto efflusso di gas durante la saldatura.
øUgello Argon øBacchet.
(mm) (I/min)
6,5 3
6,5 3 - 4
9,5 3 - 4
9,5 4
9,5 5
9,5 - 11 5 - 6
11 - 12,5 6 - 7
ø Ugello Argon øBacchet.
(mm) (I/min)
6,5 4
9,5 6
9,5 8
11 10
11 - 12,5 10 - 12
Argon øB ac ch et .
(mm) (I/min)
6,5 4 - 6
9,5 4 - 6
9 4 - 6
11 5,6
11 6 - 9
4 12,5 - 16 8 - 12
VERIFICARE LA TENUT A DI TUBAZIONI E RACCORDI

CONNESSIONE TORCIA

- Collegare il cavo porta-corrente della torcia all'apposito
morsetto rapido (-) /
- Collegare il connettore a tre poli (Pulsante torcia)
all'apposita presa spingendolo a fondo e ruotandolo a fine
corsa.
- Collegare il tubo gas della torcia al raccordo serrandolo
con cura a mano, evitando l'uso di chiavi.
- Nel caso di torce raffreddate ad acqua collegare la
tubazione "blu" al raccordo di mandata (acqua fredda) di un
GRUPPO RAFFREDDAMENTO, mentre la tubazione
"rossa" andrà collegata al raccordo di ritorno (acqua
calda).
COLLEGAMENTO DEL CAVO DI RITORNO (MASSA)
Il cavo di massa dev'essere collegato all'apposito morsetto
rapido (+)/
collegata al pezzo da saldare o ad un supporto metallico
d'Ap.
(banco) il più vicino possibile al giunto in esecuzione.
(mm)
---
ATTENZIONE!
1
L'utilizzazione di strutture metalliche non facenti parte del
1,5
pezzo in lavorazione, quale il conduttore di ritorno della
1,5 - 2,0
corrente di saldatura, può essere pericoloso per la sicurezza
e dare risultati insoddisfacenti nella saldatura.
2 - 3
3

COMANDO A DISTANZA

3 - 4
Alla presa a 8 poli può essere collegato un comando per la
regolazione a distanza della corrente di saldatura.
Su richiesta è ottenibile sia in versione manuale che in
versione a pedale; in quest'ultimo è incorporato anche il
dispositivo per comandare la partenza e l'arresto della
saldatura evitando l'azionamento del pulsante torcia.
d'Ap.
Su richiesta è disponibile anche il regolatore TIG-PULSE,
(mm)
che permette di effettuare saldature TIG con corrente
--
continua pulsante, con possibilità di regolarne a distanza i
1,5
principali parametri. Utilizzando questo procedimento
1,5
vengono esaltate, in specifiche applicazioni, alcune
2
caratteristiche positive della saldatura TIG, tra cui:
2,4 - 3,2 - Bagno di fusione piccolo, migliore controllo dell'apporto
termico, riscaldamento limitato.
- Passate di fondo cianfrino, saldature su piccoli spessori e/o
in posizione.
- Saldature di metalli con tendenza alla criccatura a caldo.
- Migliore controllo della penetrazione su giunti di testa
piano orizzontali senza barra di supporto.
d'Ap
- Migliore possibilità di esecuzione della saldatura su pezzi
(mm)
di spessore diverso e di acciai dissimili (p.e. inox e basso
1,2 - 2,0
legati).
2
La corrente massima regolabile dai comandi a distanza è
2
uguale al valore di corrente impostato sul potenziometro di
2
regolazione in macchina
3
4
(Fig. H)
1. Potenziometro "Ib": regolazione intensità corrente di base
(da 5A a <= A2).
2. Potenziometro "Ip": regolazione intensità corrente
d'impulso (<= 250A).
3. Potenziometro (con interruttore) "tp": regolazione tempo
(durata) impulso di corrente (da 0.1 a 3s ± 10%). Con
potenziometro in posizione OFF é inibita la pulsazione di
corrente; è effettuabile normalmente la regolazione a
distanza della corrente di saldatura col potenziometro
"Ib".
4. Potenziometro "tb": regolazione tempo intervallo impulsi
di corrente, durata della corrente di base (da 0.1 a 3s ±
- 3 -
.
; mentre la pinza, all'altra estremità va