Tabla de contenido
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Preparacion de la canalizacion
La causa principal de las fugas de gas es un defecto en el trabajo de
abocinado. Realice el trabajo correcto de abocinado segun el siguiente
procedimiento.
Corte los conductos y el cable.
- Utilice el equipo accesorio de canalizacion o los conductos adquiridos
localmente.
- Mida la distancia entre la unidad de interior y la de exterior.
- Corte los conductos un poco mas largos que la distancia medida.
- Corte el cable 1,5 m. mas largo que la longitud del conducto.
Tubo de cobre
Inclinado Desigual Basto
90°
Eliminacion de rebabas
- Elimine completamente todas las rebabas de la seccion cortada del
conducto/tubo.
- Coloque el extremo del tubo/conducto de cobre hacia abajo mientras
elimina rebabas, para evitar la entrada de rebabas en el conducto.
<Tipo de tuerca de ala>
Barre
"A"
Conducto de cobre
Trabajo de abocinado
- Lleve a cabo el trabajo de abocinado utilizando la herramienta exclu-
siva de abocinado como se muestra a continuacion.
Tamaño de la tubería
pulgada (mm)
Tipo de tuerca de ala
Ø1/4 (Ø6.35)
Ø3/8 (Ø9.52)
0.04~0.07 (1.1~1.8)
Ø1/2 (Ø12.7)
Ø5/8 (Ø15.88)
Sujete firmemente el tubo de cobre en una barra (o troquel) segun las
dimensiones indicadas en la tabla a continuacion.
Comprobacion
- Compare el trabajo de abocinado con la figura a continuacion.
- Si nota que el abocinado es defectuoso, corte la seccion abocinada y
repita la operacion.
Suave en toda la superficie
Abocinado incorrecto
Forma del abocinado y par de apriete de la tuerca
Precauciones durante la conexion de conductos
- Consulte la siguiente tabla para conocer las dimensiones de maqui-
nado de la pieza de abocinado.
- Al conectar las tuercas de abocinado, aplique aceite refrigerante en el
interior y exterior de girelas de tres a cuatro veces para comenzar.
(Utilice aceite estearico o aceite eter).
- Consulte la siguiente tabla para conocer el par de apriete. (Aplicar un par de
apriete demasiado alto puede causar grietas en el abocinado.)
- Una vez conectados todos los conductos, utilice nitrogeno para reali-
zar una comprobacion por fugas de gas.
Tamano del con-
Par de apriete
[N . m(lbs . ft)]
ducto [mm(inch)]
Ø9.52(3/8)
38±4(28±3.0)
Ø12.7(1/2)
55±6(41±4.4)
Ø15.88(5/8)
75±7(55±5.2)
Conducto
Escariador
Dirigir hacia abajo
<Tipo de embrague>
A pulgada (mm)
Tipo de embrague
0~0.02 (0~0.5)
Dentro es brillante y sin aranazos
= Longitud uniforme en todas partes =
Inclinado
Superficie
Agrietado Grosor
danada
desigual
A
Forma del aboci-
[mm(inch)]
nado
12.8(0.5)~13.2(0.52)
90°
±2
A
16.2(0.64)~16.6(0.65)
R=0.4~0.8
19.3(0.76)~19.7(0.78)
PRECAUCIÓN
!
• Emplee siempre una manguera de carga para la conexion del Puerto de
servicio.
• Tras apretar el tapon, compruebe que no existe ninguna fuga de combus-
tible.
• Al aflojar una de las tuercas, utilice siempre dos llaves en combinacion. Al
conectar las tuberias, utilice siempre una
llave de tuercas en combinacion con una
llave de apriete para apretar la tuerca de abo-
cinado.
• Al conectar una tuerca de abocinado, revista
el abocinado (cara interior y exterior) con
aceite para R410A(PVE) y apriete la tuerca
manualmente mediante 3 o 4 giros como
Apertura de la valvula de cierre
1
Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave
hexagonal.
2
Girela hasta que el eje cese su movimiento.
No aplique una fuerza excesiva sobre la valvula de cierre. Hacerlo
podria romper el cuerpo de la valvula, porque esta no es del tipo
asiento. Utilice siempre una herramienta especial.
3
Asegurese de apretar el tapon de forma segura.
Cerrado de la valvula de cierre
1
Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave
hexagonal.
2
Apriete la valvula de forma segura hasta que el eje entre en con-
tacto con el sello principal del cuerpo.
3
Asegurese de apretar el tapon de forma segura.
* Para conocer el par de apriete, consulte la tabla a continuacion.
Par de apriete
Par de apriete N-m (gire hacia la derecha para cerrar)
Tamano de
Eje (cuerpo de la valvula)
la valvula de
Llave
cierre
cerrado
abierto
hexagonal
Ø6.35(1/4) 6.0 ±0.6
(4.4±0.4)
Ø9.52(3/8)
4mm
(0.16inch)
10.0 ±1.0
Ø12.7(1/2)
(7.4±0.7)
12.0 ±1.2
5.0 ±0.5
Ø15.88(5/8)
(8.9±0.9)
(3.7±0.4)
5mm
(0.24inch) 25.0±2.5
14.0 ±1.4
Ø19.05(3/4)
(10.3±1.0)
Ø22.2(7/8) 30.0 ±3.0
8mm
(0.31inch)
Ø25.4(1.0)
(22.1±2.2)
Aislamiento termico
1
Emplee un material aislante con excelente resistencia al calor (mas
de 120°C) para las canerias de refrigerante.
2
Precauciones a considerar en circunstancias de alta humedad: Este
aire acondicionado ha sido probado conforme a las "Condiciones ISO
con vapor" y se ha confirmado que no existe ningun defecto. Sin em-
bargo, si se mantiene en funcionamiento durante un largo periodo de
tiempo en una atmosfera con alta humedad (temperatura de punto de
rocio: superior a los 23°C), pueden caer gotas de agua. En este caso,
anada material aislante conforme al siguiente procedimiento:
- Material termoaislante a preparar... EPDM (Etileno Propileno Dieno
Metileno)- 120° por encima de la temperatura de resistencia al calor.
- Añada el aislante sobre 10 mm de grosor en un entorno de alta humedad.
Unidad
interior
9
Unión
Canerias de la
Tapon
Tuercaco-
linea de gas
Puerto de
(tapa de la
servicio
nica
acopladas a la
valvula)
unidad
16±2(12±1.5)
17.6±2.0
(13.0±1.5)
38±4(28±3.0)
20.0±2.0
55±6
(14.8±1.5)
(41±4.4)
-
12.7±2
75±7
(9.4±1.5)
(55±5.1)
110±10
(18.4±1.8)
(81.1±7.4)
25±3.0
-
(18.5±2.2)
Banda de fijacion
(accesoria)
Conductos
de refrigerante
Aislante termico
(accesorio)
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