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12 - PRINCIPALES COMPONENTES DEL SISTEMA Y DATOS DE
FUNCIONAMIENTO
dos circuitos de refrigerante. Hay una placa central de tuberías que
separa los dos circuitos de refrigerante. Las tuberías son de cobre,
con un diámetro de 3/4" o 1", y superficie mejorada en el interior y el
exterior.
Solo hay un circuito de agua con dos traspasos de agua (un
traspaso con la opción 102C; consulte el capítulo 6.5). En las
unidades de máquina de calor, el envolvente del condensador
puede tener un aislamiento térmico de espuma de poliuretano
(opción 86) y un mecanismo de desagüe y vaciado de agua.
Ha sido probado y timbrado de acuerdo con los códigos de presión
aplicable. La presión máxima de funcionamiento relativa estándar
es 2100 kPa en el lado de refrigerante y 1000 kPa en el lado de
agua. Estas presiones pueden ser diferentes según el código
aplicado. La conexión de agua del intercambiador de calor es una
conexión Victaulic.
12.2.3 - Función de economizador (según el modelo)
La función de economizador incluye una válvula en la línea de líquido,
un filtro secador, dos válvulas de expansión electrónica (EXV), un
intercambiador de calor de placas y dispositivos de protección (fusible
o válvula).
En la salida del condensador, parte del líquido se expande a través
de la EXV secundaria a uno de los circuitos del intercambiador de
calor y regresa como gas. Esta expansión permite un incremento de
la subrefrigeración del líquido del resto del caudal que penetra en el
evaporador a través de la EXV principal. Esto permite aumentar la
capacidad frigorífica y la eficiencia del sistema.
12.3 - Válvula de expansión electrónica (EXV)
La EXV está equipada con un motor paso a paso (de 2785 a 3690
pasos, en función del modelo) controlado a través de la placa de la
EXV.
La EXV también está equipada con un visor que permite la verificación
del movimiento del mecanismo y la presencia de la junta líquida.
12.4 - Indicador de humedad
Situado en la EXV, permite el control de la carga de la unidad e indica
la humedad presente en el circuito. La presencia de burbujas en el
visor indica una carga insuficiente o la presencia en el sistema de
productos no condensables. La presencia de humedad hace que el
papel indicador del visor cambie de color.
12.5 - Filtro secador
La misión del filtro secador es mantener el circuito limpio y libre de
humedad. El indicador de humedad señala cuándo es necesario
cambiar el elemento. Una diferencia de temperatura entre la entrada
y la salida del filtro indica que el elemento está sucio.
12.6 - Sensores
Las unidades utilizan termistores para medir la temperatura y
transductores de presión para controlar y regular el funcionamiento
del sistema (explicación más detallada en las instrucciones de
instalación, funcionamiento y mantenimiento del control SmartVu
12.7 - Circuito de seguridad de alta presión
SRMCR
Descripción general
El dispositivo está equipado con un circuito de seguridad de alta
presión, también conocido como sistema de regulación y control de
mediciones relacionadas con la seguridad (SRMCR), que consiste
en:
■ 2 presostatos de alta presión (HPS) con opción de rearme manual,
situados en la salida de cada compresor:
- Un presostato de tipo PZH
- Un presostato de tipo PZHH
■ Un relé de control en la placa del compresor
■ 2 contactores principales del compresor
Consulte el esquema eléctrico y la lista de materiales de la unidad
para conocer los detalles de identificación y referencia.
40
El circuito de seguridad está diseñado según la normativa EN 61508
para:
Nivel SIL (Integridad de Seguridad): 2
Modo de demanda: bajo y alto
Tiempo de la misión: 20 años.
Pruebas periódicas: el funcionamiento del circuito de seguridad se
debe comprobar al menos una vez al año para mantener su integridad.
Descripción de la función y reajuste:
El diagrama a continuación describe el funcionamiento: consulte la
documentación de la máquina para obtener el esquema eléctrico
detallado
Normal
Parada/
inicio
Lógica
Normal
Parada/
inicio
Normal
Parada/inicio
Placa del compresor A-C
HPS : presostato de alta presión
CR :
relé con contacto seco
KM : contactores de potencia
_ :
Designación de los circuitos (1 o 2)
: Partes del SRMCR
Los interruptores HPS están cableados en serie con los relés de control de la
placa A_C, que controla los contactores principales KM y KM-D. Ambos
interruptores se cierran si el compresor está en funcionamiento continuo. Si uno
de los interruptores HPS se abre, el relé de control interrumpe la tensión de
alimentación de las bobinas de los contactores KM- y KM-D y el contactor
principal se abre, lo que provoca que el compresor pierda potencia y se detenga.
El funcionamiento de este circuito de seguridad es electromecánico:
no está basado en software ni en componentes electrónicos.
).
TM
Reinicio tras haber detectado presión alta
Tras la detección de la sobrepresión, es necesario reiniciar
manualmente el HPS que haya actuado. Para ello, use una herramienta
roma con un diámetro de menos de 6 mm si el HPS PZHH está
desactivado.
Comprobaciones en caso de que parezca que el elemento
de seguridad ha fallado.
Si parece que se ha sobrepasado la presión de servicio de la unidad
(por ejemplo, tras la apertura de las válvulas de descarga), la unidad
debe detenerse inmediatamente. La unidad y el circuito de seguridad
deben pasar todas las comprobaciones periódicas antes de ejecutar
cualquier reinicio.
Si la prueba revela algún tipo de error que podría haber provocado
que se excediera la presión máxima permisible (PS) del dispositivo,
se debe efectuar una comprobación completa de todo el equipo de
presión para verificar la integridad mecánica.
HPS SP_F
HPS SP_F
(115Vac)
CR1
CR2
KM_D
KM_Y
KM_D
KM_
0v
400Vac
Compresor
06T
400Vac
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