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8 - CONEXIONES DE AGUA
Para la conexión a la red de agua de las unidades, consulte los
planos de dimensiones certificados entregados junto con la
máquina, en los que se muestran las posiciones y dimensiones
de las entradas y salidas de agua.
Si la opción Rejillas de protección metálicas se encuentra presente
con la opción Bomba, es necesario recortar la rejilla para realizar
la conexión a la red de agua. El instalador deberá llevar a cabo
esta operación.
Las tuberías no deben transmitir ningún esfuerzo radial o axial ni
vibraciones a los intercambiadores de calor.
Debe analizarse el agua y el circuito realizado debe incluir los
elementos necesarios para el tratamiento del agua: filtros, aditivos,
intercambiadores intermedios, válvulas de purga, respiraderos,
válvula de aislamiento, etc. en función de los resultados para
evitar la corrosión (p. ej., daño de la superficie de los tubos debido
a impurezas en el fluido), el ensuciamiento y el deterioro del sello
de la bomba.
Antes de la puesta en marcha, verifique que el fluido caloportador
es compatible con los materiales y el revestimiento del circuito
hidráulico. En caso de que se usen aditivos u otros fluidos no
recomendados por el fabricante, asegúrese de que dichos fluidos
no sean considerados como gases y de que pertenezcan al
grupo 2 de acuerdo con lo definido en la directiva 2014/68/UE.
Recomendaciones del fabricante sobre los fluidos
caloportadores
- No debe haber iones de amonio NH
afectan muy negativamente al cobre. Este es uno de los
factores más importantes para la vida útil de las tuberías de
cobre. Un contenido de algunas decenas de mg/l provocará
una fuerte corrosión del cobre con el tiempo.
- Los iones de cloro Cl
cobre, con riesgo de perforación por corrosión o por punción.
Deben mantenerse, si es posible por debajo de 125 mg/l.
- Si el contenido de iones de sulfato SO
30 mg/l, puede producirse una perforación por corrosión.
- Ausencia de iones de flúor (<0,1 mg/l).
- No debe haber iones de Fe
disuelto son significativos. El hierro disuelto debe ser
< 5 mg/l si el oxígeno disuelto < 5 mg/l.
- Silicio disuelto: el silicio es un elemento ácido del agua y
presenta también riesgo de corrosión. Contenido < 1 mg/l.
- Dureza del agua: > 0,5 mmol/l. Se recomiendan valores
entre 1,0 y 2,5 mmol/l. Facilitan la formación de una capa de
cal que puede limitar la corrosión del cobre. Los valores
demasiado altos pueden provocar el bloqueo de las tuberías
con el tiempo. Es deseable un contenido alcalimétrico total
(TAC) por debajo de 100 mg/l.
- Oxígeno disuelto: debe evitarse cualquier cambio brusco de
las condiciones de oxigenación del agua. Desoxigenar el
agua mezclándola con un gas inerte es igual de negativo
que oxigenarla en exceso mezclándola con oxígeno puro.
El cambio de las condiciones de oxigenación favorece la
inestabilidad de los hidróxidos de cobre y aumenta el tamaño
de las partículas.
- Conductividad eléctrica 10-600 µS/cm.
- pH: lo ideal es un pH neutro a 20-25 °C (7,5 < pH < 9).
IMPORTANTE: El llenado, el rellenado o el vaciado del circuito
de agua deben ser realizados por personal cualificado
utilizando las purgas de aire y material apto para los
productos.
El circuito hidráulico debe contar con dispositivos
específicamente destinados al llenado y el vaciado del fluido
caloportador, que deben ser instalados por el instalador.
En ningún caso se deben usar los intercambiadores de la
unidad para realizar rellenados de fluido caloportador.
34
en el agua, ya que
4+
también afectan negativamente al
-
está por encima de
2-
4
2+
y Fe
3+
si los niveles de oxígeno
8.1 - Precauciones y recomendaciones de uso
Antes de la puesta en marcha, verifique que los circuitos
hidráulicos estén conectados a los intercambiadores de calor
adecuados.
El circuito de agua debe presentar el menor número posible de
codos y de tramos horizontales a distintos niveles.
Principales puntos que se deben comprobar para la conexión
- Asegurarse de que el filtro de agua de acero inoxidable se
encuentra presente en el filtro de tamiz. Consulte la Fig. 2.
- Utilice las conexiones de entrada y salida de agua indicadas
en la unidad.
- Instale válvulas de purga de aire manuales o automáticas
en los puntos altos del circuito.
- Mantenga la presión de los circuitos con un reductor de
presión e instale una válvula de alivio de presión y un vaso
de expansión. Las unidades equipadas con un módulo
hidráulico incluyen una válvula. El vaso de expansión se
suministra como opción.
- Instale termómetros en las tuberías de entrada y salida de
agua.
- Instale conexiones de vaciado en todos los puntos bajos
para poder vaciar el circuito por completo.
- Instale válvulas de corte cerca de las conexiones de entrada
y salida del agua.
- Utilice conexiones flexibles para reducir la transmisión de
vibraciones.
- Aísle las tuberías frías después de verificar que no hay fugas
para evitar la transmisión de calor y los condensados.
- Cubra el aislamiento con una pantalla antivaho. Si el tramo
de la tubería de agua que queda fuera de la unidad pasa por
una zona donde la temperatura ambiente puede caer por
debajo de 0 °C, debe protegerse contra las heladas (solución
anticongelante o calentadores eléctricos).
- No aplique ninguna presión estática o dinámica significativa
en el circuito de intercambio de calor (en relación con las
presiones de funcionamiento de diseño).
- El uso de diferentes metales en el sistema hidráulico puede
originar pares galvánicos y con el tiempo, corrosión.
Compruebe si se necesitan ánodos de sacrificio.
- Los productos utilizados eventualmente para el aislamiento
térmico de los recipientes durante las conexiones hidráulicas
deben ser químicamente neutros respecto a los materiales
y revestimientos sobre los que se apliquen. Los productos
suministrados por el fabricante cumplen este requisito.
Nota:
Debe instalarse un filtro de malla en las unidades sin módulo
hidráulico. Debe instalarse en las tuberías de entrada de agua,
antes del manómetro y lo más cerca posible del intercambiador
de calor de la unidad. Debe estar ubicado en un lugar
fácilmente accesible para permitir el desmontaje y la limpieza.
La malla del filtro debe tener 1,2 mm como máximo.
Si falta el filtro, el intercambiador de calor de placas puede
ensuciarse rápidamente durante la primera puesta en marcha,
ya que atrapará cualquier residuo del sistema y afectará al
funcionamiento correcto de la unidad (reducción del caudal
de agua debido al aumento de la pérdida de carga).
Las unidades con módulo hidráulico incluyen este tipo de filtro.
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