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12 - CONEXIONES DE AGUA
Para determinar el tamaño y posición de las conexiones de entrada y
salida de agua de la unidad, consulte los planos de dimensiones
certificados que la acompañan. Las tuberías de agua no deben transmitir
fuerzas radiales o axiales ni vibraciones a los intercambiadores de calor.
El agua de la red de abastecimiento debe ser analizada y se debe
incorporar el filtrado, tratamiento, dispositivos de control, purgadores,
válvulas de cierre y circuitos adecuados para evitar la corrosión (ejemplo:
daño de la protección superficial del tubo en caso de impurezas en el
fluido), el ensuciamiento y el deterioro de los accesorios de la bomba.
Antes de la puesta en marcha, verifique que el líquido de intercambio de
calor es compatible con los materiales y con el revestimiento del circuito
de agua.
En caso de que se utilicen aditivos u otros líquidos no recomendados
por Carrier, asegúrese de que los fluidos no sean considerados gases
y de que no pertenezcan a la clase 2, definida en la directiva 2014/68/
UE.
Las bombas del módulo hidráulico son compatibles con propilenglicol al
40 % y etilenglicol al 40 %. Si se utilizan estos fluidos, será necesario
reemplazar los accesorios de la bomba con mayor frecuencia (cada
15 000 horas de funcionamiento en lugar de 25 000 horas para una
aplicación con uso de agua).
Recomendaciones de Carrier para fluidos de intercambio de calor:
• No debe haber iones de amonio NH
muy negativamente al cobre. Este es uno de los factores más
importantes para la vida útil de las tuberías de cobre. Un contenido
de algunas decenas de mg/l provocará una fuerte corrosión del
cobre con el tiempo.
• Los iones de cloro Cl
-
también afectan negativamente al cobre,
con riesgo de perforación por corrosión o por punción. Si es
posible, manténgalos por debajo de 125 mg/l.
• Si el contenido de iones de sulfato SO
mg/l, puede producirse una perforación por corrosión.
• Sin iones de fluoruro (< 0,1 mg/l).
• No debe haber iones de Fe
disuelto son significativos. El hierro disuelto debe ser < 5 mg/l si
el oxígeno disuelto < 5 mg/l.
• Silicio disuelto: el silicio es un elemento ácido del agua y puede
provocar corrosión. Contenido <1 mg/l.
• Dureza del agua: > 0,5 mmol/l. Pueden recomendarse valores
entre 1 y 2,5 mmol/l. Facilitan la formación de una capa de cal
que puede limitar la corrosión del cobre. Los valores demasiado
altos pueden provocar el bloqueo de las tuberías con el tiempo.
Es deseable un contenido alcalimétrico total (TAC) por debajo de
100.
• Oxígeno disuelto: debe evitarse cualquier cambio brusco de las
condiciones de oxigenación del agua. Desoxigenar el agua
mezclándola con un gas inerte es igual de negativo que oxigenarla
en exceso mezclándola con oxígeno puro. El cambio de las
condiciones de oxigenación favorece la inestabilidad de los
hidróxidos de cobre y aumenta el tamaño de las partículas.
• Conductividad eléctrica: 0,001-0,06 S/m (10-600 µS/cm).
• pH: lo ideal es un pH neutro a 20-25 °C (7 < pH < 8).
ATENCIÓN: las tareas de llenado, rellenado o vaciado del circuito
de agua deben ser realizadas por personal cualificado con las
herramientas de purga de aire y los materiales apropiados para los
productos. Los dispositivos de carga del circuito de agua deben
suministrarse en destino. La carga y la expulsión de fluidos de
intercambio térmico deben realizarse con los dispositivos incluidos
en el circuito de agua por el instalador. Nunca use los intercambiadores
de calor de la unidad para añadir fluido de intercambio térmico.
12.1 - Precauciones y recomendaciones de uso
El circuito de agua debe diseñarse con el menor número posible de
codos y tramos horizontales de tubería a distintos niveles. A continuación
se indican los principales puntos que se deben comprobar para la
conexión:
• Utilice las conexiones de entrada y salida de agua indicadas en
la unidad.
• Instale válvulas de purga de aire manuales o automáticas en los
puntos altos del circuito.
• Utilice un manorreductor para mantener la presión en el/los
circuito(s) e instale una válvula de alivio de presión, así como un
depósito de expansión. Las unidades con módulo hidráulico
incluyen una válvula de alivio de presión y un depósito de
expansión.
34
4+
en el agua, ya que afectan
está por encima de 30
2-
4
y Fe
si los niveles de oxígeno
2+
3+
• Instale termómetros en las conexiones de agua de entrada y
salida.
• Instale conexiones de vaciado en todos los puntos bajos para
poder vaciar el circuito por completo.
• Instale válvulas de cierre junto a las conexiones de agua de
entrada y salida.
• Use conexiones flexibles para reducir la transmisión de
vibraciones.
• Aísle todas las tuberías después de realizar la comprobación de
fugas, a fin de reducir las pérdidas térmicas y evitar la
condensación.
• Envuelva los aislamientos con una pantalla antivaho.
• Si las tuberías de agua externas a la unidad pasan por una zona
donde la temperatura ambiente puede caer por debajo de 0 °C,
deben protegerse frente a la congelación (solución anticongelante
o calentadores eléctricos).
• El uso de diversos metales en las tuberías hidráulicas podría
generar pares electrolíticos y, por consiguiente, corrosión. Puede
ser necesario añadir ánodos de sacrificio.
NOTA: En el caso de las unidades no equipadas con módulo
hidráulico, es obligatorio instalar un filtro de malla. Este se debe
instalar en las tuberías de entrada de agua, antes del manómetro y
cerca del intercambiador de calor de la unidad. Debe colocarse en
una posición tal que sea fácilmente accesible para llevar a cabo el
desmontaje y la limpieza. La malla del filtro debe tener 1,2 mm.
El intercambiador de calor de placas puede ensuciarse rápidamente
durante la primera puesta en marcha, ya que complementa la
función del filtro, y el funcionamiento de la unidad se verá
perjudicado (caudal de agua reducido debido a la mayor caída de
presión).
Las unidades con módulo hidráulico están equipadas con este tipo
de filtro.
No aplique ninguna presión estática o dinámica significativa en el
circuito de intercambio térmico (en relación con las presiones de
funcionamiento teóricas).
Los productos que se agreguen para el aislamiento térmico de los
recipientes durante el procedimiento de conexión de tuberías de
agua deben ser químicamente neutros en relación con los materiales
y revestimientos a los que se apliquen. Esto también se aplica a
los productos suministrados originalmente por Carrier.
ATENCIÓN: Se prohíbe el uso de las unidades en circuito abierto.
12.2 - Conexiones hidráulicas
El esquema del circuito hidráulico muestra una instalación hidráulica
típica. Al cargar el circuito de agua, utilice purgas de aire para evacuar
posibles bolsas residuales de aire.
12.3 - Seguridad antihielo
Los intercambiadores de calor de placas, las tuberías y la bomba del
módulo hidráulico pueden sufrir daños por congelación a pesar de la
protección antihielo integrada de estas unidades.
La protección antihielo del intercambiador de calor de placas y de todos
los componentes del circuito hidráulico está garantizada:
• por debajo de -20 °C mediante calentadores eléctricos
(intercambiador de calor y tuberías internas) que disponen de
alimentación automática (unidades sin módulo hidráulico);
• por debajo de 0 °C mediante un calentador eléctrico en el
intercambiador de calor que disponga de alimentación automática
y mediante ciclos de bomba (unidades con módulo hidráulico y
con depósito de inercia o sin él);
• Por debajo de -20 °C mediante calentadores eléctricos
(intercambiador de calor, tuberías internas y módulo de depósito
de inercia en caso de existir) que dispongan de alimentación
automática y mediante ciclos de bombeo (unidades con módulo
hidráulico y la opción «Protección antihielo reforzada»).
No desconecte nunca los calentadores del intercambiador de calor por
agua ni del circuito hidráulico o la bomba; de lo contrario, no podrá
garantizarse la protección antihielo. Por este motivo, la unidad principal
o el seccionador del circuito del cliente, así como el interruptor de
protección auxiliar de los calentadores, deben dejarse siempre cerrados.
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