Normas De Seguridad Durante Las Intervenciones De Reparación - Carrier AquaSnap 30RQS 039 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

1 - INTRODUCCIÓN
8. Debe establecerse un libro de registros para aquellos equipos
que deban someterse a comprobaciones periódicas de fugas.
En el registro debe constar la cantidad y el tipo de fluido
presente en la instalación (añadido y recuperado), la cantidad
de fluido reciclado, regenerado o destruido; la fecha y el
resultado de la prueba de fugas, la identidad y el cargo del
operador, así como el nombre de su empresa, etc.
9. Póngase en contacto con el instalador o el distribuidor local
si tiene alguna pregunta.
COMPROBACIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN:
• Si no existen reglamentos nacionales, compruebe los
dispositivos de protección instalados según la norma
EN378: una vez al año los presostatos de alta presión,
cada cinco años las válvulas de alivio de presión externas.
La empresa u organización que lleve a cabo una prueba de los
presostatos debe establecer e implementar un procedimiento
detallado para definir los siguientes aspectos:
- Medidas de seguridad
- Calibración de equipos de medición
- Operación de validación de los dispositivos de protección
- Protocolos de ensayo
- Nueva puesta en marcha del equipo.
Consulte el Servicio de Carrier para este tipo de prueba. Carrier detalla
aquí solo el principio de una prueba sin retirada del presostato:
- Verifique y registre los puntos de consigna de los presostatos y
dispositivos de descarga (válvulas y posibles discos de ruptura)
- Esté listo para desconectar el interruptor principal de la fuente de
alimentación si no se acciona el presostato (evite el exceso de presión
o exceso de gases en el caso de las válvulas del lado de alta presión
con condensadores de recuperación).
- Conecte un manómetro calibrado (los valores que aparecen en la
interfaz de usuario podrían ser inexactos en una lectura instantánea
debido al retardo del análisis aplicado en el control).
- Active la prueba rápida de AP incluida en el procedimiento de control.
PRECAUCIÓN: Si la prueba lleva al reemplazo del presostato, es
necesario recuperar la carga de fluido frigorífico, ya que estos
interruptores de presión no están instalados mediante válvulas
automáticas (tipo Schraeder).
Inspeccione visualmente los dispositivos de protección (válvulas,
presostatos) por lo menos una vez al año.
Si la máquina funciona en un ambiente corrosivo, inspecciónelos
con mayor frecuencia.
Lleve a cabo pruebas de estanqueidad periódicas y repare de
inmediato cualquier fuga que detecte.
Verifique periódicamente que los niveles de vibración sigan
siendo aceptables y parecidos a los del arranque inicial de la
unidad.
Antes de abrir un circuito de refrigerante, transfiera el refrigerante
a recipientes específicamente previstos para este fin y consulte
los manómetros.
Cambie el refrigerante después de cualquier fallo del equipo,
siguiendo el procedimiento descrito en NF E29-795, o encargue
un análisis del refrigerante en un laboratorio especializado.
Si el circuito de refrigerante permanece abierto durante más de
un día después de una intervención (por ejemplo, la sustitución
de un componente), tapone las aberturas y llene el circuito de
nitrógeno (principio de inercia). El objetivo es evitar la
penetración de humedad atmosférica y la corrosión resultante
de las paredes internas y las superficies de acero no protegidas.
1.6 - Normas de seguridad durante las
intervenciones de reparación
El mantenimiento de todos los elementos de la instalación debe ser
realizado por el personal responsable para evitar el deterioro y
lesiones. Las averías y fugas deben repararse inmediatamente. El
técnico autorizado tendrá la responsabilidad de reparar la avería
inmediatamente. Después de toda reparación de la unidad,
compruebe el funcionamiento de los dispositivos de protección y
redacte un informe de funcionamiento de parámetros al 100 %.
Es preciso cumplir todas las disposiciones y recomendaciones para
la unidad, así como las normas de seguridad para instalaciones CVAA
(calefacción, ventilación y aire acondicionado), como EN 378, ISO
5149, etc.
RIESGO DE EXPLOSIÓN
No utilice jamás aire o un gas que contenga oxígeno durante las
pruebas de fugas para purgar las conducciones o para presurizar
una máquina. Las mezclas a presión de aire o de gases que
contienen oxígeno pueden producir una explosión. El oxígeno
reacciona violentamente con el aceite y la grasa.
Para las pruebas de fuga, utilice únicamente nitrógeno seco y,
si es posible, un gas trazador adecuado.
Si no se cumplen las recomendaciones anteriores, pueden
producirse consecuencias graves o incluso fatales y daños en
las instalaciones.
No supere nunca las presiones de funcionamiento máximas
especificadas. Verifique las presiones de prueba máximas
admisibles en los lados de alta y baja presión comprobando las
instrucciones de este manual y las presiones indicadas en la
placa de características de la unidad.
No suelde ni corte con soplete los conductos de refrigerante ni
ningún componente del circuito de refrigerante antes de evacuar
todo el refrigerante (líquido y gaseoso) y el aceite de la bomba
de calor. Los restos de vapor deben desplazarse con nitrógeno
seco. El refrigerante en contacto con una llama puede generar
gases tóxicos.
Debe haber un equipo de protección adecuado disponible, así
como extintores de incendios adecuados para el sistema y el
tipo de refrigerante usado, que deberán ser fácilmente accesibles.
No utilice un sifón con el refrigerante.
Evite derramar refrigerante líquido sobre la piel o que salpique
a los ojos. Utilice gafas y guantes de seguridad. Si entra en
contacto con la piel, lave la zona afectada con agua y jabón. Si
entra refrigerante líquido en los ojos, lávelos inmediatamente
con agua abundante y consulte a un médico.
Las descargas accidentales de refrigerante, debido a pequeñas
fugas o vertidos significativos tras la ruptura de una tubería o
un escape inesperado en una válvula de alivio de presión, pueden
causar quemaduras de congelación en el personal expuesto.
No ignore este tipo de lesiones. Los instaladores, propietarios
y especialmente los técnicos encargados de las reparaciones
de estas unidades deben:
- Acuda a un médico antes de tratar este tipo de lesiones.
- Tener acceso a un kit de primeros auxilios, especialmente
para el tratamiento de lesiones en los ojos.
Recomendamos aplicar la norma EN 378-3, Anexo 3.
No aplique nunca una llama desnuda (soplete) o vapor
sobrecalentado (limpiadora a alta presión) a un circuito de
refrigerante, ya que podría generarse una sobrepresión peligrosa.
Durante las operaciones de extracción y almacenamiento del
refrigerante deben seguirse las normas aplicables. Dichas
normas, que permiten el tratamiento y la recuperación de los
hidrocarburos halogenados en unas condiciones óptimas de
calidad para los productos y de seguridad para el personal, los
objetos y el entorno, se describen en la norma NF E29-795.
Consulte los planos de dimensiones certificados de las unidades.
No reutilice las botellas desechables (no retornables) ni intente
rellenarlas, ya que es ilegal y peligroso. Cuando las botellas estén
vacías, elimine la presión de gas restante y llévelas al lugar
designado para su recuperación. No los incinere.
7