Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
DELAY MODUS (FIG IV)
Gebruik voor het kettinglassen de draaiknop (3). Dankzij deze functie kunnen zeer dunne staal- of aluminiumplaten gelast
worden. Het risico van het doorboren en vervormen van de platen (vooral van de aluminium platen) wordt zo sterk beperkt.
ADVIES EN THERMISCHE BEVEILIGING
- Respecteer de standaard lasregels.
- Laat de ventilatieopening vrij zodat de lucht gemakkelijk kan circuleren.
- Laat na het lassen het toestel aan staan om het af te laten koelen.
- Thermische beveiliging: het controlelampje gaat aan, het afkoelen duurt enkele minuten, en is afhankelijk van de
omgevingstemperatuur (fig V-6).
SYMPTOMEN
De draadaanvoer is niet constant.
De motor van het draadaanvoer-
systeem werkt niet.
Slechte draadaanvoer.
Geen lasstroom.
De draad blokkeert na de rollen.
De lasrups is poreus.
Zeer grote vonkdelen.
Geen gas aan de uitgang van de
toorts.
IMS MIG CARPRO 230V
MOGELIJKE OORZAKEN
Spatten verstoppen de opening.
De draad wordt niet goed door de rollen meege-
nomen.
De rem van de spoel of van de rollen zit te strak.
Probleem met de stroomvoorziening
De mantel die de draad leidt is vies of beschadigd. Reinigen of vervangen.
De rem van de draadspoel is te strak afgesteld.
Stopcontact en/of stekker zijn niet correct aanges-
loten.
Slechte aarding.
Vermogensschakelaar werkt niet.
De mantel die de draad leidt is geplet.
De draad blokkeert in de toorts.
Geen capillaire buis (staal).
De schroef waarmee de aandrijfrollen kunnen
worden afgesteld is te strak aangedraaid.
De snelheid van de draadaanvoer is te hoog.
De gastoevoer is te laag.
Gasfles is leeg.
De kwaliteit van het gas is onvoldoende.
Luchtstroom of invloed wind.
Gasbuis is vies.
Slechte draadkwaliteit.
Het te lassen oppervlak is van slechte kwaliteit
(roest, enz....)
Lage of hoge boogspanning.
Slechte aarding.
Beschermgas is onvoldoende.
Slechte gasaansluiting.
OPLOSSINGEN
Vervang de contactbuis of maak deze
schoon, en breng daarna anti-hechtmiddel
aan. Art. code : 041806
- Controleer de druk op de rollen of vervang ze.
- Diameter van de draad is niet passend
voor de rol.
- De mantel van de draadaanvoer is niet
conform.
Stel de rem en de rollen losser af.
Controleer of de aan/uit schakelaar op "aan"
staat.
Stel de rem losser af.
Kijk naar de aansluiting van de stekker en
controleer of deze drie-fasen gevoed wordt.
Controleer de massa kabel (aansluiting en
staat van de klem).
Controleer de trekker van de toorts.
Controleer de vermogensschakelaar.
Controleer de mantel en de toorts.
Vervangen of schoonmaken.
Controleer de aanwezigheid van de capil-
laire buis.
Controleer de afstelling van de rollen : 3
voor staaldraad of koperdraad en 2 voor
aluminiumdraad.
Verlaag de aanvoersnelheid van de draad.
Regelbereik tussen 15 en 20 L/min.
Reinigen van het basismetaal.
Vervangen.
Vervangen.
Voorkom tocht, scherm het lasgebied goed af.
Maak de gasbuis schoon of vervang deze.
Gebruik een lasdraad dat geschikt is voor
MIG-MAG lassen.
Maak voor het lassen het werkstuk schoon.
Lasinstellingen controleren.
Controleer en plaats de aardklem zo dicht
mogelijk bij de las-zone.
Gastoevoer aanpassen.
Controleer of de gasaansluiting aan de
kant van de motor correct is. Controleer de
manometer en de magneetventielen
NL
53
Publicidad
