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Manual de instrucciones
D100310X012
(Clave 237). Apretar el tornillo de cabeza (clave 12) con el par apropiado como se muestra en la tabla 2. Poner este conjunto en el actuador. Tener cuidado al
empujar el vástago del actuador a través del buje de sello de manera que las roscas no dañen las juntas tóricas.
Nota
Cuando se reemplacen los diafragmas del actuador en el campo, tener cuidado de asegurarse el diafragma pernos de la carcasa se aprietan a la carga adecuada para evitar fugas,
pero no aplastar el material. Realizar la siguiente secuencia de apriete con una llave de apriete manual para el tamaño 30 / 30i-76 / 76i y 87 actuadores.
PRECAUCIÓN
Un apriete excesivo de los tornillos de cabeza diafragma y tuercas (claves 13 y 14) puede dañar el diafragma. No exceda de 27 N m (20 lbf ft) de par.
Un apriete excesivo de los tornillos de cabeza diafragma y tuercas (claves 13 y 14) puede dañar el diafragma. No exceda de 27 N m (20 lbf ft) de par.
Nota
No usar lubricante en estos pernos y tuercas. Los sujetadores deben estar limpias y secas.
5. Instalar la caja superior del diafragma (clave 1), e instalar los tornillos de cabeza y tuercas (claves 13 y 14). Apretar los tornillos de cabeza y tuercas
diafragma de la siguiente manera.
6. Los cuatro pernos apretados deben estar opuestos diametralmente y separados 90 grados. Apretar estos cuatro pernos a 13 N m (10 lbf ft).
6. Los cuatro pernos apretados deben estar opuestos diametralmente y separados 90 grados. Apretar estos cuatro pernos a 13 N m (10 lbf ft).
7. Apretar los pernos restantes en un sentido horario, entrecruzado patrón a 13 N m (10 lbf ft).
8. Repita este procedimiento apretando los cuatro pernos, opuestos diametralmente y separados 90 grados, a una torsión de 27 N m
(20 lbf ft).
9. Apretar los pernos restantes en un sentido horario, entrecruzado patrón a 27 N m (20 lbf ft).
10. Después de la última perno se aprieta a 27 N m (20 lbf ft), todos los tornillos se deben apretar de nuevo a 27 N m (20 lbf ft)
10. Después de la última perno se aprieta a 27 N m (20 lbf ft), todos los tornillos se deben apretar de nuevo a 27 N m (20 lbf ft)
en un patrón circular alrededor del círculo de pernos.
11. Una vez completado, se recomienda apretar más.
12. Instalar el resorte del actuador (clave 18) y el asiento del resorte (clave 19). Aplicar lubricante antiadherente (clave 239) a las roscas del vástago del actuador y a la superficie del
dispositivo de ajuste del resorte (clave 74) que contacta con el asiento de muelle. Enrosque el ajustador del resorte en el vástago del actuador.
13. Montar el actuador en la válvula de acuerdo con los procedimientos de la sección de instalación.
Top Conjunto de volante montado (ajustable tope de carrera descendente)
Los números de clave de actuador se muestran en las figuras 6, 7, 8, 9 y 10. Y, volantes de montaje superior se muestran en las figuras 11,
12, 13, 14, y 15.
Nota
Si se espera que la operación manual repetida o diaria, el accionador debe estar equipado con un volante de montaje lateral en lugar de un tope de carrera montado en la caja o
volante de montaje superior. El volante de montaje lateral está diseñado para un uso más frecuente como un operador manual.
667 actuador (Tamaño 30 / 30i - 76 / 76i y 87)
mayo 2018
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