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Idiomas disponibles
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I n f o r m a c i ó n g e n e r a l :
La serie TIH-...FLR de Thermo ™ Expansion Valves
están diseñadas para aplicación en refrigeración,
acondicionamiento de aire y bomba de calor (con R290
como refrigerante). Las válvulas TIH-...FLR son
idóneas gracias a su diseño compacto y hermético, y el
amplio
rango
de
capacidades
disponible.
TIH-...FLR están exentos de la aplicación de la
directiva 2014/34/EU ATEX, ya que carecen de fuente
de ignición propia.
TIH-...FLR se debe instalar con la apropiada carcasa
para protegerlo de posibles daños mecánicos o golpes.
I n s t r u c c i o n e s d e s e g u r i d a d :
• Lea
atentamente
estas
funcionamiento. Una mala manipulación puede
acarrear lesiones al personal y desperfectos en el
aparato o en la instalación.
• Según la EN 13313 este producto solo puede ser
manipulado por el personal competente y
autorizado para ello.
• Los
refrigerantes
inflamables
manipulación especial debido a su inflamabilidad.
Una adecuada ventilación es obligatoria durante
las operaciones de mantenimiento de un sistema
de estas características. El contacto con gases que
se expanden rápidamente puede provocar daños
en los ojos y congelación. Utilice el apropiado
equipo
de
protección
(guantes,
protección, etc).
• Compruebe que el sistema está correctamente
etiquetado indicando el tipo de refrigerante
utilizado y el potencial riesgo de explosión.
• En un sistema fuertemente contaminado evite la
respiración de vapores y el contacto con la piel del
refrigerante o el aceite de refrigeración. En caso
de no hacerlo, tenga en cuenta que puede sufrir
graves lesiones corporales.
• Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la
presión en su interior no es superior a la presión
atmosférica!
• No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
• No sobrepase los valores máximos de temperatura
y presión especificados por el fabricante.
• No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por EMERSON.
• Compruebe que el diseño, la instalación, y el
correspondiente mantenimiento del sistema se
realiza acorde a las normas y regulaciones
europeas.
I n s t a l a c i ó n :
• Las válvulas pueden instalarse en cualquier posición.
Se recomienda situar a las mismas lo más cerca
posible del distribuidor o del evaporador.
• Fig. 1 muestra la aplicación con bomba de calor
incorporando dos válvulas con la ubicación de los
bulbos.
I n s t a l a c i ó n :
A v i s o :
• No doble el tubo capilar en la conexión con la
cabeza de la válvula. Distancias permitidas:
Distancia N (10 mm) y radio R (5 mm).
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
FLR_OI_EN_DE_FR_ES_IT_RU_0220_R04_866917.docx
Instrucciones de funcionamiento
Válvula de Expansión Termostática
TIH-...FLR para R290
Fig. 3
y
temperaturas
• Asegúrese de que existe una buena sujeción
utilizando las abrazaderas que se incluyen con la
válvula. Aísle el bulbo con un material adecuado. La
ubicación del bulbo en la línea de aspiración depende
del tamaño de dicha línea (ver Fig. 4).
• Asegurarse de que el tubo capilar se instala sin
instrucciones
de
tensión alguna, con movilidad suficiente y sin
estrangulamientos. Mantenga espacio libre alrededor
del tubo capilar respecto de los objetos circundantes.
El tubo capilar no debe entrar en contacto con ningún
objeto.
• Conectar la línea de ecualización (tubo de ¼" o de
6 mm) entre la válvula y el tubo de aspiración.
exigen
una
Asegúrese de que en la línea de igualación externa no
pueda acumularse el aceite. (ver Fig. 5)
Conexiones recomendadas para tubería:
Conexión de tubería
nominal
1/4"
gafas
de
3/8"
1/2"
6 mm
10 mm
12 mm
16 mm (5/8")
S o l d a d u r a f u e r t e : ( F i g . 2 )
• Proceda a realizar la soldadura siguiendo las
indicaciones de la EN 14324.
• Limpie los tubos antes y después de realizar la
soldadura.
• Para evitar la oxidación, es recomendable purgar el
sistema con nitrogeno durante el proceso de
soldadura.
• No sobrepasar la máxima temperatura de 120ºC.
• Minimice las vibraciones en las tuberías mediante la
solución más adecuada.
P r u e b a d e p r e s i ó n :
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo
una prueba de presión:
- en conformidad con la norma EN 378 para
aquellos sistemas que deban cumplir la Directiva
2014/68/EU relativa a los equipos de presión.
- Presión máxima de prueba PT: 38.5 bar
A v i s o :
• Si no realiza esta prueba, pueden producirse
pérdidas de refrigerante y lesiones personales.
• La prueba de presión debe ser llevada a cabo por
personal capacitado y consciente de los peligros
que implica este tipo de operaciones.
T e s t d e f u g a :
Realice un test de estanqueidad según determina la
EN 378-2 con el apropiado equipo para identificar
fugas en las diferentes uniones. El ratio máximo de fuga
debe ser establecido por el fabricante del sistema.
www.climate.emerson.com/en-gb
O p e r a c i ó n :
• Como paso previo a la puesta en operación de la
válvula, compruebe que no existen fugas y que hay
suficiente carga de refrigerante en el sistema.
• Comprobar/medir recalentamiento.
A j u s t e s d e f á b r i c a :
La tabla inferior proporciona la posición de ajuste de
fábrica del vástago del recalentamiento. y muestra el
número de vueltas horarias cuando el ajuste del vástago
está totalmente abierto hacia la izquierda
Código de
Hay un máximo de 12 vueltas del vástago (entre los
topes máximos de derecha e izquierda). Una vez se
haya alcanzado el máximo, cualquier vuelta
adicional podría dañar la válvula.
Fig. 7
diámetro externo
Min. (mm)
Max.(mm)
6.30
6.38
9.47
9.55
12.62
12.73
5.95
6.05
9.95
10.05
11.96
12.05
15.95
16.05
A j u s t e d e l r e c a l e n t a m i e n t o :
Si se requiere reajustar el recalentamiento proceda
como sigue:
1. Extraiga la caperuza de la válvula.
2. Haga girar el tornillo de ajuste en el sentido de las
agujas del reloj si desea aumentar el recalentamiento
o en sentido contrario para reducirlo.
Los cambios de recalentamiento dependen de la
temperaturas de evaporación y del refrigerante
empleado:
Refrigerante
R290
Para que el circuito se estabilice después del ajuste se
requieren aproximadamente unos 15 minutos.
3. Ajuste el recalentamiento según la figura 6.
4. Vuelva a colocar y apretar la caperuza. (apretándola
a mano)
5. Comprobar fugas.
S e r v i c i o / M a n t e n i m i e n t o :
• El
sustituirse, no puede ser reparado.
• Antes de desoldar cualquier elementom compruebe
que el refrigerante inflamable ha sido evacuado del
sistema y la zona en la que este se encuentre esta bien
ventilada.
D a t o s T é c n i c o s :
Máxima presión de trabajo PS
Presión de test en factoría PT
Temperatura del medio TS
Dimensiones
Compatibilidad del medio
Número de
Código de
carga
vueltas
carga
P0/P2
A v i s o :
Nota:
+ = rotación horaria
- = rotación anti-horaria
Temp. de evaporación (°C)
-30
-20
3.6
2.7
componente TIH-...FLR
defectuoso
Date: 17.04.2019
Número de
vueltas
+4
-10
0
2.1
1.7
debe
35 bar
38.5 bar
-45...+75°C
Fig. 8
R290
TIH-
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