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6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio
6.2.4.2 Densidad del líquido de bombeo
La potencia de la bomba varía en proporción directa con la densidad del líquido de
bombeo.
ATENCIÓN
Superación de la densidad del medio de bombeo permitida.
¡Sobrecarga del motor!
▷ Observar los datos relativos a la densidad de la hoja de características.
▷ Asegurar una reserva suficiente de potencia del motor.
6.2.4.3 Temperatura del líquido de bombeo
ATENCIÓN
Enjuague del lubricante de los cojinetes mediante líquido de bombeo vaporizado
¡Daño de los cojinetes!
▷ No superar nunca una temperatura del líquido de bombeo de 95 ºC.
▷ La temperatura del líquido de bombeo no puede estar a más de 5 ºC por debajo
del punto de ebullición.
6.2.4.4 Líquidos de bombeo abrasivos
La proporción de materiales sólidos abrasivos no puede ser superior a un valor de 5 g/
dm³, y el tamaño de partícula máximo es de 0,5 mm. Si se trabaja con líquidos de
bombeo con partículas abrasivas, se debe prever un mayor desgaste del sistema
hidráulico y del cierre del eje. Los intervalos de inspección deberán reducirse respecto
a los tiempos habituales.
6.3 Puesta fuera de servicio / Conservación / Almacenamiento
6.3.1 Medidas para la puesta fuera de servicio
El grupo de la bomba o la bomba permanecen montados
ü Existe una alimentación de líquido suficiente para el correcto funcionamiento de
la bomba.
1. Si se va a dejar fuera de servicio durante un tiempo prolongado, el grupo de
bomba se deberá activar y dejar en marcha durante cinco minutos
aproximadamente bien mensual o trimestralmente.
De esta forma se impide la formación de sedimentaciones en el interior de la
bomba y en zonas inmediatas de afluencia.
La bomba/el grupo motobomba se desmonta y almacena
ü La bomba se ha vaciado correctamente (ð Capítulo 7.3, Página 38) y se han
cumplido las indicaciones de seguridad para el desmontaje de la bomba.
(ð Capítulo 7.4.1, Página 38)
1. Rociar el interior de la carcasa de la bomba con un producto conservante,
especialmente en la zona intersticial del impulsor.
2. Proyectar dicho producto a través de las tubuladuras de aspiración e impulsión.
Se recomienda cerrar ambas tubuladuras a continuación (p. ej., con tapas de
plástico).
3. Para proteger contra la corrosión, aplicar grasa o aceite (exentos de silicona y, si
es necesario, aptos para la industria alimenticia) sobre todas las partes y
superficies pulidas de la bomba.
Las indicaciones adicionales sobre (ð Capítulo 3.3, Página 14) se deben tener en
cuenta.
Etanorm V
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