Wymiana filtra spawalniczego:
POL
a) Wykręcić śruby zabezpieczające filtra spawalniczego znajdujące się na wewnętrznej stronie osłony
spawalniczej przyłbicy.
b) Wyjąć filtr spawalniczy.
c) Wsunąć nowy filtr spawalniczy i zablokować go w pierwotnej pozycji poprzez dokręcenie śrub.
Kominiarki ochronne można stosować jedynie z zatwierdzonymi filtrami spawalniczymi o rozmiarach 90
x 110 mm!
Wymiana osłony spawalniczej i szlifierskiej:
a) Wykręcić śruby znajdujące się po bokach przyłbicy ochronnej.
b) W celu łatwiejszego wyjęcia należy opuścić osłonę.
c) Wypiąć osłonę/y najpierw z jednej, a następnie z drugiej strony przyłbicy z kołków mocujących.
d) Zamontować nową osłonę/y wykonując te same czynności w odwrotnej kolejności.
Ostrzeżenie:
Podrapane lub w inny sposób uszkodzone szkła powinny być jak najszybciej wymienione na nowe.
Kontrola i konserwacja:
Przyłbica spawalnicza CA-40
stanowi kompletny system, który składa się z korpusu przyłbicy, osłony szli-
5
fierskiej / spawalniczej lub ich połączenia oraz więźby dopasowywanej do kształtu głowy. Na przydatność
użytkową przyłbicy ma wpływ wiele czynników, takich jak: niska temperatura, wysoka temperatura, środki
chemiczne, światło słoneczne lub niewłaściwe użytkowanie. Przyłbica powinna być każdego dnia poddawana
kontroli, w celu sprawdzenia, czy nie pojawiają się na niej oznaki pękania, kruchości lub uszkodzeń konstrukcji
wewnętrznej.
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń należy wymienić przyłbicę
na nową!
Po pięciu latach użytkowania należy zawsze wymieniać przyłbicę!
Notified body for CE testing:
Occupational Safety Research Institute, v.v.i. - ZL
Jeruzalémská 1283/9, 110 00 Praha 1, CZ
Notified body 1024
Deklaracja zgodności jest dostępna pod adresem: https://www.clean-air.cz/doc
Wybór i zakres zastosowania: Każdy środek do ochrony oczu i twarzy posiada oznaczenia zgodne z poniż-
szą tabelą służące zgodnie z wymogami normy EN 166:2001 do identyfikacji jego zakresu zastosowania i
efektywności.
Magazynowanie
Warunki magazynowania są przedstawione na opakowaniu za pomocą poniższych symboli:
Należy zapoznać się z
informacjami dostarczo-
nymi przez producenta.
Wszystkie elementy systemów CleanAIR
turze powietrza w zakresie: od -10 do + 55°C oraz wilgotności względnej powietrza w zakresie od 20 do 95
% RH. Producent gwarantuje 5-letni minimalny okres przechowywania nienaruszonego opakowania produktu,
jeśli jest właściwie przechowywany.
Czyszczenie i dezynfekcja
5 W tym podtypów (CA-40, CA-40G, CA-40GW)
60
Notified body for CE testing
(welding shield for combination with grinding
shield, and grinding shield):
Institute for testing and Certification, Inc.
Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín
Notified body 1023
Zakres temperatur pod-
czas przechowywania.
należy koniecznie przechowywać w pomieszczeniach o tempera-
®
•
Po każdym zakończeniu pracy należy oczyścić element zakładany na głowę, skontrolować poszczególne
elementy i wymienić uszkodzone części.
•
Czyszczenie musi być wykonywane w dobrze wietrzonym pomieszczeniu. Należy wystrzegać się
wdychania szkodliwego kurzu, który osadził się na poszczególnych częściach!
•
Do czyszczenia należy użyć ciepłej wody (o temp. do +40°C) z mydłem lub innym nieposiadającym
właściwości trących środkiem czyszczącym i miękką szczoteczką.
•
Zabrania się używania do czyszczenia środków zawierających rozpuszczalniki.
•
Po wyczyszczeniu poszczególnych części wilgotną szmatką należy je wytrzeć do sucha lub ewentualnie
pozwolić im wyschnąć w temperaturze pokojowej.
•
W celu zdezynfekowania części, które mają kontakt ze skórą, można zastosować zwykłe środki, np. Ajatin,
Incidur itp.
•
Samościemniający filtr spawalniczy należy czyścić jedynie czystą, suchą lub lekko nawilżoną szmatką
(w czystej wodzie, roztworze mydlanym lub w alkoholu).
CA-40
CA-40G
CA-40GW
CA-40
Klasa ochrony
Lista części zamiennych:
Pozycja
1
2
2
3
3
3
3
4
5
7
8
8
8
-
-
-
-
-
Koniec okresu
-
przechowywa-
nia.
-
-
Kompletne przyłbice ochronne CA-40
-
-
-
1 w tym podtypów (CA-40, CA-40G, CA-40GW)
Ochrona oczu
Ochrona oczu
( EN 166 )
przy spawaniu ( EN 175 )
+
1
Basic EVO
Chemical 2F Chemical 3F
TH3
TH3
TH3
Oznaczenie
kodowe
40 50 40
Filtr samościemniający V913 DS ADC
70 42 02
Osłona spawalnicza (dla wersji CA-40GW)
70 40 02
CA-40 zamienna osłona spawalnicza
70 41 03
Zamienna osłona szlifierska CA-40, class 1, clear
70 41 04
Zamienna osłona szlifierska CA-40, class 1, yellow
70 41 05
Zamienna osłona szlifierska CA-40, class 1, shade 4
70 41 06
Zamienna osłona szlifierska CA-40, class 1, shade 5
70 40 60
CA-40 osłonka twarzy (dla wszystkich typów CA-40)
70 40 44
Napotnik czołowy CA-40 (dla wszystkich typów CA-40)
70 40 43
Śruby mocujące 2 szt. (dla wszystkich typów CA-40)
71 40 40
Aktywne ochronniki słuchu, nr 8 (dla wszystkich typów CA-40)
71 40 41
Aktywne ochronniki słuchu, nr 10 (dla wszystkich typów CA-40)
71 40 42
Aktywne ochronniki słuchu, nr 12 (dla wszystkich typów CA-40)
COS015
Gumowa uszczelka złączki kanału powietrznego
70 40 80
Zewnętrzna folia osłonowa CA-40 (10szt.) dla CA-40, CA-40GW
70 24 81
Wewnętrzna folia osłonowa, 107x51 poliwęglan (10szt.) dla CA-40, CA-40GW
110/90-09
Pasywny filtr spawalniczy, stopień zaciemnienia 9
110/90-10
Pasywny filtr spawalniczy, stopień zaciemnienia 10
110/90-11
Pasywny filtr spawalniczy, stopień zaciemnienia 11
110/90-12
Pasywny filtr spawalniczy, stopień zaciemnienia 12
110/90-13
Pasywny filtr spawalniczy, stopień zaciemnienia 13
70 41 00
Przyłbica spawalnicza CA-40G z osłoną szlifierską
70 42 01
Przyłbica spawalnicza CA-40GW z osłoną spawalniczą i szlifierską (razem z filtrem samościemniającym)
70 40 01
Przyłbica spawalnicza CA-40 z osłoną spawalniczą (razem z filtrem samościemniającym)
Ochrona głowy
( EN 397 )
Pressure
AerGO®
Pressure
Flow Master
TH3
3A
3B
Opis
61
POL