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7.1 - Regulación de caudal:
El caudal se aumenta moviendo la perilla del regulador
en sentido antihorario y disminuye a la inversa. La
indicación del regulador es proporcional a la
carrera del émbolo; tenga en cuenta que el caudal
varía algo, en función a la presión y a la viscosidad
8 - LUBRICACIÓN
Reemplace el lubricante cada 20.000 horas de trabajo,
o si presenta cambio de coloración o aumento de
nivel (lo que indica deterioro o contaminación), por
un aceite para transmisión SAE 90 no hipoidal.
Aceites recomendados:
Para temperatura ambiente superior a -3ºC
9 - REEMPLAZO DEL CABEZAL, EMPAQUETADURA O ÉMBOLO BUZO
Antes de ejecutar cualquier reparación sobre las
bombas dosificadoras cerciórese cortar el suministro
eléctrico, cerrar las válvulas de succión e inyección,
y liberar la presión del cabezal abriendo el grifo de
purga.
9.1 - Reemplazo del cabezal, émbolo buzo o
empaquetadura:
1- Desconecte las líneas de succión, inyección y
de purga en caso de tenerla.
2- Retire el protector de cilindro alineador.
3- Desmonte el cabezal retirando los tornillos y
bridas de fijación (el émbolo buzo quedará
sujeto al cuerpo de la bomba)
4- Retire el émbolo buzo. ATENCIÓN: los pistones
cerámicos son FRÁGILES, en especial el de ø
6,5 mm.
5- Desenrosque por completo la tuerca
prensa-empaquetadura y retire el buje
prensa-empaquetadura.
6- Para desmontar la empaquetadura puede resultar
útil sujetar el cabezal en una morsa por una de
sus bridas, tapar la inyección, colocar el émbolo
en el cabezal (introducir totalmente la cerámica
en la empaquetadura) e inyectando aire
comprimido por la succión mover suavemente
en forma circunferencial el embolo hasta
conseguir la expulsión de la empaquetadura.
Realizar esto con mucho cuidado ya que los
esfuerzos laterales pueden producir la rotura de
la cerámica o el conjunto embolo
empaquetaduras pueden ser expulsados con
fuerza fuera del cabezal.
7- Reemplace la empaquetadura: anillo base,
del fluido a dosificar, por esto se aconseja controlar
la dosis con una probeta colocada en succión y
establecer la relación caudal-indicación del regulador
(en condiciones reales de bombeo) para cada caso
en particular, ya que los datos presentados
corresponden a agua como fluido bombeado.
Lubrax TRM SAE 90
Mobil Molilube C 90
Shell Transmision 90
Para temperatura ambiente entre -15ºC y 20ºC
Mobil Mobilube 80 W 90
Shell Tellus 46
anillos empaquetadura, linterna de lubricación,
anillo empaquetadura restante y anillo tapa,
colocando una pequeña cantidad de grasa
lubricante en la concavidad de cada anillo.
8- Reinstale el buje prensa-empaquetadura y la
tuerca prensa-empaquetadura sin ajustar, y
monte el émbolo buzo en el cabezal, dejándolo
que sobresalga unos 50 mm.
9- Monte el cabezal en su alojamiento con el
lubricador vertical hacia arriba, sujetándolo con
los tornillos y bridas de fijación
correspondientes sin apretar.
10- Enrosque el émbolo buzo en el émbolo impulsor
hasta hacer tope, sin apretar. Tenga cuidado de
no hacer palanca sobre el émbolo buzo, ya que
por su esbeltez podría quebrarse.
11- Fije firmemente el cabezal apretando los
tornillos de fijación.
12- Apriete el émbolo buzo.
13- Enrosque la tuerca prensa-empaquetadura
hasta sentir resistencia, no continuar apretando.
14- Lubrique la empaquetadura enroscando el
tornillo lubricador solamente hasta encontrar
resistencia, no sobre apretar; de ser necesario
agregue un cartucho de lubricante.
15- Reconecte las líneas de succión e inyección,
abra las válvulas, restituya el suministro
eléctrico y abra el grifo de purga, hasta purgar
el cabezal. Luego comience la dosificación en la
forma habitual.
Nota: Es normal que durante este proceso deba
re-lubricar y reajustar la tuerca
prensa-empaquetadura, no sobre apriete.
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