Sistema Dispensador - Bunn SmartWAVE Capacitación Técnica

El tablero de control monitorea el agua en el tanque mediante un sensor de temperatura que está en contacto con
el agua. Este sensor de temperatura es un termistor digital; el tablero de control lee la temperatura como valor de
resistencia. El sensor de temperatura permite que el tablero de control active el elemento de calentamiento cuando
la temperatura cae por debajo del valor programado y cierre el elemento cuando la temperatura alcanza el valor de
retención programado.
Dispensing System

Sistema dispensador

The dispensing system consists of:
• Inlet valve
El sistema dispensador consta de lo siguiente:
• Brew tube
• Válvula de admisión
• Sprayhead
• Tubo de preparación
• Air pump
• Cabezal de rociado
• Vent valve
• Bomba de aire
• Válvula de ventilación
When the operator initiates a brew cycle the inlet valve ac-
tivates to fill the water tank, the cold incoming water in the
Cuando el operador inicia un ciclo de preparación, la válvula
bottom pushes the hot water on the top through the spray-
de admisión se activa para llenar el tanque de agua, el agua
head tube. Once the tank is full the air pump turns on and the
fría entrante en la parte inferior empuja el agua caliente en la
vent valve begins to cycle, this cycle actions creates varying
parte superior mediante el tubo del cabezal de rociado. Una
pressure in the tank creating a wave action as the water is
vez que el tanque está lleno, la bomba de aire se enciende
dispensed. The wave creates a high level of turbulence in the
y la válvula de ventilación comienza el ciclo. Las acciones
coffee leading to superior extraction.
de este ciclo crean una presión variable en el tanque, que
da lugar a una acción de onda a medida que se suministra
During the brew cycle the water will drop below the level of the
agua. La onda crea un alto nivel de turbulencia en el café que
fill probe, the control board will shut off the air pump and vent
permite una extracción superior.
valve to allow the tank to refill before continuing the brew cycle.
This is the normal brewing routine of the SmartWAVE and is
Durante el ciclo de preparación, el agua caerá por debajo del
similiar to a pulse brew. Additional pulse brewing, that cycles
nivel de la sonda de llenado, el tablero de control cerrará la
the inlet valve, can be programmed.
bomba de aire y la válvula de ventilación para que el tanque
se llene antes de continuar el ciclo de preparación. Esta es la rutina normal de preparación de SmartWAVE y es
At the end of the brew cycle the inlet valve is deenergized and the vent valve closes. The air pump remains on to
similar a la preparación intermitente. Además se puede programar la preparación intermitente, que accionará la
force the water in the tank out of the sprayhead tube below the fill probe. The refill circuit then fills the tank to the fill
válvula de admisión.
probe.
Al final del ciclo de preparación, la válvula de admisión se desenergiza y la válvula de ventilación se cierra. La
The SmartWAVE series of brewers are shipped with a 6-078 sprayhead. The sprayhead is the output flow regulator
bomba de aire permanece encendida para forzar que el agua en el tanque salga del tubo del cabezal de rociado,
®
for the brewer. The number and size of holes determines the output flow rate. If the sprayhead is changed to a differ-
debajo de la sonda de llenado. El circuito de llenado luego llena el tanque a la sonda de llenado.
ent number the brew times will have to be adjusted. The SmartWAVE can use any BUNN sprayhead, including the
17 hole, A change of sprayhead will require adjusting the batch size.
La serie SmartWAVE de cafeteras se envía con un cabezal de rociado 6-078. El cabezal de rociado es el regulador
®
de flujo de salida para la cafetera. El número y el tamaño de los orificios determina la velocidad del flujo de salida.
Si el cabezal de rociado se cambia por otro número, las veces de preparación deberán ajustarse. La SmartWAVE se
puede usar con cualquier cabezal de rociado BUNN, incluso el de 17 orificios. Si se cambia el cabezal de rociado, se
deberá ajustar el tamaño de la tanda.
Bunn-O-Matic Corporation
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