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X.
JUSTES - CALIBRACIÓN DEL TRANSDUCTOR
TC50A está diseñado para aceptar transductores de par con
medidores de tensión de 2 mV/V de uso estándar, ya sean de
tipo rotatorio o estacionario. Estos vienen por lo general con
cuatro o seis conectores de clavija estilo Bendix. Si el
controlador no se calibra después de haber programado la
escala completa (a 2 mV/V), compruebe lo siguiente:
• Cable y conexiones
• La capacidad en milivoltios del transductor (algunos son de
3 mV/V y requieren un valor de escala completa distinto)
• Coloque un transductor cuyo funcionamiento esté
comprobado para determinar si el primer transductor es
defectuoso, o pruebe el transductor con un medidor portátil
para determinar su condición.
Si el transductor se programa correctamente pero el valor de
par no está de acuerdo con su valor "MASTER" (MAESTRO):
• Compruebe que el valor de la escala completa del
transductor haya sido introducido correctamente.
• Realice una rutina de CORRECCIÓN de la CALIBRACIÓN
(CAL CORRECT)
• Realice un ciclo de apriete usando un transductor
MASTER (MAESTRO) para la calibración
• Pulse la tecla debajo del logotipo de ePro
• Oprima la tecla de flecha hacia ABAJO para introducir
el valor obtenido en la lectura del transductor MAE-
STRO
De esta manera la lectura TC50A coincidirá con la lectura del
transductor MAESTRO.
Problemas de programación
Durante el proceso de programación, es posible que el
controlador no tenga capacidad para funcionar durante uno de
los pasos del proceso. Lo más probable, es que este problema
lo cause una señal de flujo de aire insuficiente o excesiva; esto
sería indicado automáticamente por el controlador al no
aceptar la lectura. Si se ha determinado primero que el
volumen y la presión del suministro de aire son suficientes (90
psi a 50 scfm) proceda de la siguiente manera.
TORNILLO DE AJUSTE DE LA SEÑAL DE FLUJO
En la cubierta posterior hay un pequeño agujero por el que se
puede ajustar un tornillo tipo Phillips No. 1 con el que se puede
obtener una mejor señal del flujo del aire. Este ajuste del flujo
reduce o aumenta el orificio por el que pasa el aire. (NOTA: es
normal que el tornillo de ajuste emita un ligero silbido; esto no
supone ningún problema de funcionamiento en el controlador.
No obstante, si el tornillo se suelta completamente durante el
ajuste, habrá que quitar la cubierta posterior para volverlo a
poner. Para que el tornillo quede bien cerrado y se mantenga
en su sitio se puede usar una cantidad pequeña de obturador
de roscas (o cinta de Teflon)
Nosotros, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declaramos bajo nuestra única responsabilidad que los
con los cuales se relaciona esta declaración están en conformidad con las siguiente(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s):
1 de marzo de 2005
Murphy, North Carolina, USA
Fecha y lugar de edición
DECLARACION DE CONFORMIDAD
EN 61326-1/A2: 2000, EN 61000-3-2/A14: 2000, EN 61000-3-3/A1: 2000,
IEC1000-4-2, IEC1000-4-3, IEC1000-4-4, IEC1000-4-5,, IEC1000-4-6, IEC1000-4-11
siguiendo las disposiciones
EMC 89/336/EEC & 73/23/EEC.
Power and Specialty Tools
Nombre y puesto del editor
El tornillo de ajuste del flujo de aire tiene un rango de
acción de (6 a 7) giros; desde el punto en que está metido a
fondo hasta el punto en que está totalmente fuera. El ajuste
de FÁBRICA es de (4) giros hacia arriba a partir de su punto
de fondo. Este ajuste predeterminado sirve para controlar
el 80% de las herramientas de tamaño común de 9 a 80 Nm.
Si va a usar herramientas más pequeñas o más grandes,
haga los ajustes necesarios de acuerdo a las siguientes
instrucciones..
Por lo general, para las herramientas más pequeñas es
necesario girar el tornillo hacia la derecha en incrementos de
un giro hasta que el problema desaparezca. Con herramientas
más grandes (como por ejemplo: herramientas de impulsión
grandes y herramientas de percusión que por lo general
sobrepasan los 100 Nm) es necesario girar el tornillo hacia la
izquierda en incrementos de un giro hasta que el sistema
funcione como es debido.
NO DESENROSQUE EL TORNILLO MÁS DE TRES GIROS
HACIA FUERA DESDE EL PUNTO DE AJUSTE DE FÁBRICA
YA QUE PODRÍA SALIRSE POR COMPLETO.
Es importante tener en cuenta que la programación se debe
repetir desde el primer paso si se ajusta el tornillo de flujo
de aire. No mueva el tornillo cuando esté en medio del
proceso de programación ya que esto podría causar que la
corrección de errores no funcione como es debido.
OTROS FACTORES A TENER EN CUENTA:
TC50A está diseñado para funcionar con una manguera que no
exceda los 25 pies de longitud ni un diámetro interno máximo
de 3/8 de pulgada. No obstante, el controlador se ajustará a
una manguera de longitud razonable, siempre y cuando el
volumen del flujo de aire no se vea afectado por caídas de
presión o restricciones. Con una manguera más larga, el
sistema requerirá un mayor tiempo entre pernos. Si el sistema
se tarda demasiado en reiniciar la herramienta después de
haber colocado un perno y antes de continuar con el siguiente,
reduzca la longitud de la manguera. REGLA GENERAL:
mientras más corta sea la manguera, más corto es el tiempo de
"apagado/restablecimiento" entre pernos.
productos
TC50A
Mark S. Pezzoni
Presidente
21
Firma del editor
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