• Remplacez le capteur par un capteur dont vous êtes certain
du bon état de fonctionnement afin de déterminer si le
capteur est défectueux ou faites fonctionner le capteur sur
un compteur portable pour vérifier son état.
Si le capteur se règle correctement mais que le couple de
serrage n'est pas en accord avec votre « MASTER » («
MAÎTRE »):
• Vérifiez que la vraie grandeur du capteur a été correctement
entrée.
• Effectuez une routine CAL CORRECT (CORRECTION DU
CALIBRAGE).
• Effectuez un cycle de serrage en utilisant un capteur
MASTER (MAÎTRE) pour le calibrage.
• Appuyez sur la touche située en dessous du logo
ePro.
• Appuyez sur la touche DOWN (BAS) pour entrer la
valeur de l'affichage du capteur MASTER (MAÎTRE).
Les mesures d'TC50A et du MASTER (MAÎTRE) sont
maintenant en accord.
Problèmes de configuration
Pendant la configuration, il se peut que le contrôleur ne puisse
pas fonctionner pendant l'une des étapes du processus. Cela
est très probablement dû à trop ou pas assez de signal de débit
d'air et cela est signalé du fait que le contrôleur n'accepte pas
une mesure automatiquement. Si vous avez d'abord déterminé
que la pression et le volume de l'alimentation en air sont
suffisants (90 psi à 50 pi 3/mn), continuez selon ce qui suit.
VIS D'AJUSTEMENT DU SIGNAL DE DÉBIT
À travers un petit trou du couvercle arrière, il y a une vis de
réglage Phillips No 1que l'utilisateur peut ajuster pour obtenir
un meilleur signal de débit d'air. Ce réglage de débit réduira ou
agrandira l'orifice par lequel le flux d'air passe. (REMARQUE : il
est coutumier que cette vis de réglage « siffle » et cela
n'entraînera pas de fonctionnement défectueux pour le
contrôleur. Cependant, si la vis sort pendant le réglage, il faut
enlever le couvercle de derrière pour la remplacer. Il faut une
petite quantité de produit pour étanchéité de joints (ou du ruban
de Téflon) pour fermer hermétiquement et maintenir la vis en
place.
La société Sioux Tools, Inc., située à : 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, affirme que les produits
dont cette fiche fait l'objet, sont conformes aux normes, documents normatifs et autres références :
1
er
mars 2005
Murphy, North Carolina, USA
Date et lieu de publication
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
EN 61326-1/A2: 2000, EN 61000-3-2/A14: 2000, EN 61000-3-3/A1: 2000,
IEC1000-4-2, IEC1000-4-3, IEC1000-4-4, IEC1000-4-5,, IEC1000-4-6, IEC1000-4-11
suite aux dispositions de la
EMC 89/336/EEC & 73/23/EEC.
Power and Specialty Tools
Nom et poste occupé par le responsable
La vis de réglage du débit d'air fonctionne sur une portée
de (6-7) tours de l'ouverture complète à la fermeture
complète. Le réglage de l'usine est de (4) tours de serrage
à partir de la position fermée. Ce réglage par défaut
actionnera 80% des outils de taille commune de 9-80 Nm.
Pour des outils de taille supérieure ou inférieure, faites des
réglages selon les directives suivantes.
En général, pour les très petits outils, il faut faire tourner la vis
dans le sens des aiguilles d'une montre un tour à la fois jusqu'à
ce que le problème disparaisse. Pour les grands outils (tels que
les outils à chocs et à grande impulsion; généralement ceux de
plus de 100 Nm), il est peut-être nécessaire de faire tourner la
vis d'un tour à la fois dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre jusqu'à obtention d'un fonctionnement convenable.
NE PAS DÉVISSER DE TROIS TOURS DE PLUS QUE LE
RÉGLADE DE L'USINE CAR CELA POURRAIT FAIRE SORTIR
LA VIS.
Il est important de noter que si l'on ajuste la vis de débit
d'air, il faut effectuer la configuration à nouveau à partir de
la première étape. Ne pas essayer de changer les réglages
à mi-parcours de la configuration car cela peut engendrer
un mauvais fonctionnement de la correction d'erreurs.
AUTRES POINTS:
L'TC50A est conçu pour fonctionner avec un tuyau à air
mensurant au maximum 25' (7,5 m) de long et 3/8'' de diamètre.
(9,5 mm). Cependant, le contrôleur s'adaptera à une longueur
de tube raisonnable, à condition que la baisse de pression et
les étranglements n'affectent pas le volume du flux d'air. Avec
un tube long, le système aura besoin d'un temps d'arrêt plus
long entre les fixations. Si la durée entre le redémarrage de
l'outil après avoir parcouru un boulon et traiter le prochain est
trop longue, raccourcissez le tube. RÈGLE PRATIQUE : plus le
tube est court, plus la durée « off/reset » (« arrêt/redémarrage
») entre les pièces de fixation sera courte.
TC50A
Mark S. Pezzoni
Président
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Signature du responsable