Tabla de contenido
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Idiomas disponibles
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10. Mantenimiento
10.1 Notas generales
Aviso
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad
correspondientes cuando dosifique fluidos peligro-
sos.
Existe el riesgo de sufrir quemaduras químicas.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar
con el cabezal dosificador, las conexiones o las
líneas.
Evite las fugas de productos químicos en la bomba.
Recoja y deseche correctamente todos los productos
químicos.
Aviso
Únicamente el personal autorizado por Grundfos
puede abrir la caja de la bomba.
Las reparaciones sólo pueden realizarlas personal
cualificado y autorizado.
Apague la bomba y desconéctela de la alimentación
eléctrica antes de realizar las tareas de
mantenimiento y reparación.
10.2 Intervalos de mantenimiento
En caso de fuga de diafragma, el líquido dosificador
puede fugarse por el orificio en la pestaña intermedia
entre la bomba y el cabezal dosificador. Las piezas
dentro de la caja están protegidas del líquido dosifi-
cador por un tiempo corto (dependiendo del tipo de
líquido) por el sellado de la caja. Es necesario com-
Precaución
probar regularmente (a diario) si el líquido se filtra
por la pestaña intermedia.
Consulte la sección
Para una máxima seguridad, recomendamos
la versión de la bomba con sensor de fuga de dia-
fragma.
•
Como mínimo cada 12 meses o después de 4.000 horas de
funcionamiento. Si se dosifican líquidos cristalizantes, las
tareas de mantenimiento serán más frecuentes.
•
En caso de avería.
10.2.1 Limpieza
•
En caso necesario, limpie todas las superficies de la bomba
con un paño seco y limpio.
10.2.2 Limpieza de las válvulas y el diafragma
•
Limpie el diafragma y las válvulas y sustituya si fuera necesa-
rio (para válvulas de acero inoxidable: piezas de válvula inte-
riores).
10.3 Limpieza de las válvulas de aspiración y
descarga
Si es posible, aclare el cabezal dosificador,
Nota
por ejemplo, llenándolo de agua.
10.3.1 Desconexión de la bomba
1. Apague la bomba y desconéctela de la alimentación eléctrica.
2. Despresurice el sistema.
3. Siga los pasos adecuados para asegurarse de que el fluido
dosificador se recoge con seguridad.
144
10.5 Rotura de la membrana
.
10.3.2 Cómo desatornillar las válvulas de descarga y
aspiración y limpieza de las válvulas
1. Desatornille las válvulas de descarga y aspiración.
2. Extraiga la pieza roscada y el asiento de la válvula con unos
alicates redondos.
3. Desmantele la parte interior.
4. Limpie todas las piezas. Sustituya las piezas defectuosas
por piezas nuevas.
– Para la válvula de plástico DN 8, sustituya la válvula com-
pletamente.
– Para la válvula de acero inoxidable DN 8 o DN 20, sustituya
las piezas interiores de la válvula.
5. Vuelva a montar la válvula.
6. Sustituya las juntas tóricas por juntas tóricas nuevas.
Vuelva a ajustar la válvula.
Acero
inoxidable
Fig. 54 Válvula de acero inoxidable o plástico DN 20,
de resortes como opción
Acero
1)
inoxidable
Fig. 55 Válvula de acero inoxidable o plástico DN 20,
de resortes como opción
Las juntas tóricas deben colocarse correctamente en
la ranura especificada.
Precaución
Observe la dirección del flujo, que se indica con una
flecha en el cuerpo de la válvula.
Únicamente apriete la válvula de forma manual.
Plástico
Plástico
2)
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