Beschreibung Der Schutzeinrichtungen - Cebora PLASMA SOUND PC 70/T Manual De Instrucciones

7 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN

Das Gerät verfügt über mehrere Schutzfunktionen,
die durch die Anzeige "Err" auf den Displays N signali-
siert werden (siehe die nachstehende Tabelle FEHLER-
CODES).
Zur Gewährleistung der Wirksamkeit dieser Schutzein-
richtungen:
• Die Sicherheitsvorrichtungen keinesfalls entfernen
oder kurzschließen.
• Ausschließlich Originalersatzteile verwenden.
• Beschädigte Teile des Geräts oder des Brenners
ausschließlich durch Originalteile ersetzen.
• Nur die Brenner CEBORA Typ CP 162C und CP 70C
verwenden.
8 SCHNITTQUALITÄT
Verschiedene Parameter und Parameterkombinationen
beeinflussen die Schnittqualität: In der vorliegenden
Betriebsanleitung sind die optimalen Einstellungen zum
Schneiden eines bestimmten Werkstoffs angegeben.
Doch wegen der unvermeidlichen Abweichungen auf-
grund der unterschiedlichen Eigenschaften der installier-
ten Pantographen und der zu schneidenden Werkstoffe
können die in den o.g. Tabellen angegebenen Parameter-
einstellungen Änderungen erfordern.
Der Benutzer kann die erforderlichen Änderungen an-
hand der nachstehenden Punkte vornehmen, die erfor-
derlich sind, um eine gute Schnittqualität zu erhalten.
Wie aus diesen Schneidtabellen zu ersehen ist, können
für jede Dicke eines bestimmten Werkstoffs verschiede-
ne Schneidströme verwendet werden.
Wenn die Produktivität Vorrang hat, kann man den maxi-
mal zulässigen Strom und die in der Spalte V Produktion
angegebene Geschwindigkeit einstellen. Vor Ausführung
irgendeiner Einstellung sicherstellen, dass:
• der Brenner senkrecht zur Schneidebene ist;
• Elektrode, Düse und Düsenschutz nicht zu stark abge-
nutzt sind und dass ihre Kombination für die auszufüh-
rende Arbeit geeignet ist;
• die Schneidrichtung für die auszuführende Figur stimmt.
Man bedenke, dass die beste Seite für einen Schnitt stets
die bezogen auf die Bewegungsrichtung des Brenners
rechte Seite ist (der verwendete Plasma-Diffusor hat die
Bohrungen im Uhrzeigersinn).
Beim Schneiden von großen Dicken ist während des
Einstechens besondere Aufmerksamkeit erforderlich:
Insbesondere muss man versuchen, Ansammlungen
geschmolzenen Materials um das Einstechloch zu ent-
fernen, um das Auftreten eines Doppellichtbogens zu
verhindern, wenn der Brenner erneut über den Ausgangs-
punkt fährt. Außerdem muss der Düsenschutz stets von
Metallschlacke gesäubert werden. In der nachstehenden
* Die Bärte bei niedriger Geschwindigkeit (low speed dross) sind dicke und kugelförmige Bärte, die leicht entfernt
werden können. Die Schnittfuge (kerf) ist eher breit. Die Schnittfuge (kerf) ist eher breit.
** Bei den Bärten bei hoher Geschwindigkeit (high speed dross) handelt es sich um dünne, schwer zu entfernende
Bärte. Die Schnittflanken sind bei sehr hoher Geschwindigkeit eher rau.
Tabelle sind einige der am häufigsten auftretenden Proble-
me und mögliche Abhilfemaßnahmen aufgeführt
PROBLEM URSACHE
Elektrode oder
Düse abgenutzt
Schräge
Brennerabstand zu
Schnitt-
groß
kante
Schnittgeschwin-
digkeit zu hoch
Schnittgeschwin-
digkeit zu hoch
Düsendurchmesser
zu groß für den
eingestellten Strom
E i n d r i n -
gung
Werkstückdicke zu
u n z u r e i -
groß für den einge-
chend
stellten Strom
Schlechter Kontakt
zwischen Masse-
kabel und Schneid-
tisch
Schnittgeschwin-
digkeit zu niedrig
Bartbildung
wegen zu
Schneidstrom zu
niedriger
hoch
Geschwin-
digkeit *
Brennerabstand zu
klein
Schnittgeschwin-
Bartbildung digkeit zu hoch
wegen
Schneidstrom zu
zu hoher
niedrig
Geschwin-
digkeit **
Brennerabstand zu
groß
Schnittgeschwin-
Runde
digkeit zu hoch
Schnitt-
Brennerabstand zu
kante
groß
LÖSUNG
Beide auswechseln
Brennerabstand
verringern
Geschwindigkeit
regulieren
Geschwindigkeit
regulieren
Schneidtabellen
kontrollieren
Schneidstrom erhö-
hen
Verschraubung des
Masseanschlusses
am CNC-Pantogra-
phen kontrollieren
Geschwindigkeit
regulieren
Schneidstrom herab-
setzen
Brennerabstand
vergrößern
Geschwindigkeit
regulieren
Schneidstrom erhö-
hen
Brennerabstand
verringern
Geschwindigkeit
regulieren
Brennerabstand
verringern
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