Telwin Superior 160 400V Manual De Instrucciones página 140

zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby prawidłowo
oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od
połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia.
Wykorzystaj do ponownego dokręcenia elementów konstrukcyjnych
pojazdu wszystkie wcześniej zastosowane podkładki i śruby.
8. WYSZUKIWANIE USTEREK
W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZADZENIA, PRZED
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZADZENIA DO SERWISU
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEZY SPRAWDZIC, CZY:
- Nie swieci sie zólta dioda, sygnalizujaca zadzialanie zabezpieczenia
termicznego przed zbyt wysokim lub zbyt niskim napieciem lub tez
przed zwarciem.
- Sprawdzic, czy przestrzegany jest znamionowy cykl pracy; w przypadku
zadzialania zabezpieczenia termostatycznego nalezy odczekac na
naturalne schlodzenie urzadzenia, sprawdzic równiez funkcjonowanie
wentylatora.
- Sprawdzic napiecie linii: jezeli ustawiona wartosc jest zbyt wysoka lub
zbyt niska, urzadzenie nie zostanie odblokowane.
- Sprawdzic, czy na wyjsciu urzadzenia nie nastapilo zwarcie: w tym
przypadku nalezy usunac usterke.
- Obwód ciecia jest podlaczony prawidlowo, a szczególnie, czy zacisk
przewodu masowego jest rzeczywiscie podlaczony do przedmiotu i nie
zawiera materialów izolacyjnych (np.. farby).
NAJCZĘŚCIEJ SPOTYKANE WADY PODCZAS CIĘCIA
Podczas operacji cięcia mogą pojawiać się wady, które nie zależą zwykle
od nieprawidłowości w funkcjonowaniu urządzeń ale od innych aspektów
operacyjnych, takich jak:
a- Niedostateczne wnikanie lub powstawanie zbyt dużej ilości
zgorzelin:
- Zbyt wysoka prędkość cięcia.
- Uchwyt plazmowy zbyt mocno nachylony.
- Zbyt duża grubość przedmiotu lub zbyt niski prąd tnący.
- Nieodpowiednie ciśnienie-przepływ sprężonego powietrza.
- Zużyta elektroda i dysza uchwytu plazmowego.
- Nieodpowiednia nasadka uchwytu dyszy.
b- Łuk tnący nie jest przenoszony:
- Zużyta elektroda.
- Nieprawidłowy styk zacisku przewodu powrotnego.
c- Przerwany łuk tnący:
- Zbyt niska prędkość cięcia.
- Zbyt duża odległość uchwytu plazmowego od przedmiotu.
- Zużyta elektroda.
- Zadziałanie zabezpieczenia.
d- Cięcie pod kątem (nie prostopadłe):
- Nieprawidłowe ustawienie uchwytu plazmowego.
- Asymetryczne zużycie
zamontowane komponenty uchwytu plazmowego.
- Niewłaściwe ciśnienie powietrza.
e- Nadmierne zużycie dyszy i elektrody:
- Zbyt niskie ciśnienie powietrza
- Powietrze skażone (wilgoć-olej).
- Uszkodzony uchwyt dyszy.
- Nadmiar zajarzeń łuku pilotującego w powietrzu.
- Zbyt duża prędkość i osadzanie się stopionych cząsteczek na
komponentach uchwytu plazmowego.
otworu dyszy i/lub nieprawidłowo
- 140 -