Telwin Superior 160 400V Manual De Instrucciones página 93

KOLÍK 6.7 Kontakt Pilotního oblouku. Běžně je rozpojen a k jeho
sepnutí dochází při aktivaci pilotního oblouku.
KOLÍK 8 Externí příkaz pro aktivaci výkonových obvodů. Při jeho
sepnutí při 0 [V] (KOLÍK 12) slouží k aktivaci výkonových obvodů.
Úplně nahrazuje funkci tlačítka pistole.
KOLÍK 9 VÝSTUPNÍ signál napěťového výstupu. Rozsah 0-10 [V]
s nastavitelnou stupnicí 10 V / 200 V, 10 V / 300 V, 10 V / 400 V, 10
V / 500 V. K nastavení dochází při současném stisknutí tlačítek
„Snímač impulzů a volba Režimů" během spouštění karty. Zvolte
požadovanou stupnici prostřednictvím snímače impulzů. Pro
ukončení znovu stiskněte tlačítko „Volba režimů".
KOLÍK 10 VSTUPNÍ signál nastavení proudu 1 [V] / Imax / 10 [A].
KOLÍK 11 VÝSTUPNÍ signál tlaku vzduchu 1 [V] / [bar] rozsah 0..10 [V]
KOLÍK 12 0 [V] řídících signálů na KOLÍCÍCH 8,9,10,11 a 13.
KOLÍK 13 Napájení 12 [V], max. 100 mA.
KOLÍK 14 PE ochranný vodič.
5. INSTALACE
UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY ÚKONY SPOJENÉ S INSTALACÍ
A ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM SE MUSÍ PROVÁDĚT PŘI VYPNUTÉM
SYSTÉMU ŘEZÁNÍ PLAZMOU, ODPOJENÉM OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
ELEKTRICKÁ PŘIPOJENÍ MUSÍ
ZKUŠENÝM A KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
Montáž zemnicího kabelu-kleští (Obr. G)
UMÍSTENÍ STROJE
Vyhledejte místo pro instalaci stroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů
pro vstup a výstup chladicího vzduchu nenacházely překážky; mezitím se
ujistěte, že se nebude nasávat vodivý prach, korozivní výpary, vlhkost atd.
Kolem stroje udržujte volný prostor minimálne do vzdálenosti 250 mm.
UPOZORNĚNÍ! Umístěte stroj na rovný povrch s nosností,
která je úměrná jeho hmotnosti, abyste předešli jeho převrácení
nebo nebezpečným přesunům.
PRIPOJENÍ DO SÍTE
- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda
jmenovité údaje zdroje proudu odpovídají napětí a frekvenci sítě, která
je k dispozici v místě instalace.
- Zdroj proudu musí být připojen výhradně k napájecímu systému s
uzemněným nulovým vodičem.
- Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte
nadproudové relé typu:
- Typ A ( ).
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní
napájecího rozvodu s impedancí nepřesahující Zmax = 0.2 Ohm.
- Systém pro řezání plazmou nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-
3-12.
Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za
ověření toho, zda lze systém pro řezání plazmou připojit (dle potřeby
musí konzultovat správce rozvodné sítě).
Zástrčka a zásuvka
K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (3P + Z) vhodné
proudové kapacity a připravte síťovou zásuvku vybavenou pojistkami
nebo automatickým jističem; příslušný zemnicí kolík bude muset být
připojen k zemnicímu vodiči (žlutozelený) napájecího vedení. V tabulce 1
(TAB. 1) uvádíme v ampérech vyjádřené doporučené hodnoty pomalých
pojistek, zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty proudu
dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého napájecího
napětí.
UPOZORNĚNÍ! Nedodržení výše uvedených pravidel bude
mít za následek neúčinnost bezpečnostního systému navrženého
výrobcem (třídy I) s následným vážným ohrožením osob (např. zásah
elektrickým proudem) a majetku (např. požár).
BÝT PROVEDENA VÝHRADNĚ
ZAPOJENÍ ŘEZACÍHO OBVODU
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM ÚDRŽBY SE UJISTĚTE,
ŽE JE ZDROJ PROUDU VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce 1 (TAB. 1) jsou uvedeny hodnoty doporučené pro zemnicí
kabely (v mm ) na základě maximálního proudu dodávaného strojem.
2
Připojení stlačeného vzduchu (obr. H).
- Připravte rozvod stlačeného vzduchu s minimálním tlakem a průtokem
odpovídajících hodnotám uvedeným v tabulce 2 (TAB. 2).
- Připojte reduktor tlaku uvedeným způsobem (obr. E).
DŮLEŽITÁ INFORMACE!
Nepřekračuje maximální přívodní tlak 8 bar. Vzduch obsahující výraznou
vlhkost nebo velké množství oleje může způsobit nadměrné opotřebení
spotřebních dílů nebo dokonce poškození pistole. V případě pochybností
o kvalitě stlačeného vzduchu, který je k dispozici, se doporučuje použít
vysoušeč vzduchu, který je třeba nainstalovat před vstupním ltrem.
Prostřednictvím hadic připojte rozvod stlačeného vzduchu ke stroji;
použijte spojky z příslušenství, určené pro montáž na vstupní ltr
vzduchu, který se nachází v zadní části stroje.
Připojení zemnicího kabelu řezacího proudu.
Připojte zemnicí kabel řezacího proudu k
kovovému pracovnímu stolu a dodržujte přitom následující opatření:
- Zkontrolujte, zda byl vytvořen dokonalý elektrický kontakt a zejména
zda byly odstraněny plechy s izolačními, zoxidovanými a podobnými
vrstvami.
- Proveďte zemnicí zapojení co nejblíže k prostoru řezání.
- Použití kovových konstrukcí, které netvoří součást řezaného dílu, v
úloze zemnicího vodiče řezacího proudu může být nebezpečné a může
negativně ovlivnit i samotné řezání.
- Neprovádějte zemnicí zapojení na části dílu, která má být odstraněna.
Připojení pistole pro řezání plazmou (obr. F) (je-li součástí)
Vložte koncovku samce pistole do centralizovaného konektoru
umístěného na čelním panelu stroje a dbejte přitom na dodržení polarity.
Ve směru hodinových ručiček zašroubujte na doraz pojistnou kruhovou
matici, aby byl zajištěn průchod vzduchu a proudu beze ztrát.
U některých modelů je pistole dodána tak, že je již připojena ke zdroji
proudu.
DŮLEŽITÁ INFORMACE!
Před zahájením řezání zkontrolujte správnou montáž spotřebních dílů;
proveďte kontrolu hlavy pistole v souladu s informacemi uvedenými v
kapitole „ÚDRŽBA PISTOLE".
UPOZORNĚNÍ!
BEZPEČNOST SYSTÉMU ŘEZÁNÍ PLAZMOU.
Pouze model pistole a příslušné přiřazení zdroji proudu v souladu s
hodnotami uvedenými v TAB. 2 zaručuje, že bezpečnostní zařízení
předpokládaná výrobcem budou účinná (systém vzájemného
blokování).
- NEPOUŽÍVEJTE pistole a příslušné spotřební části odlišného
původu.
- NEPOKOUŠEJTE SE PŘIPOJOVAT KE ZDROJI PROUDU pistole
vyrobené pro jiné postupy řezání nebo SVAŘOVÁNÍ, než jsou
postupy uvedené v tomto návodu.
Nedodržení těchto pravidel může způsobit vážná nebezpečí pro
fyzickou bezpečnost uživatele a poškodit zařízení.
6. ŘEZÁNÍ PLAZMOU: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
Základem řezání plazmou je plazmový oblouk.
Plazma je tvořena plynem ohřátým na mimořádně vysokou teplotu a
ionizovaným tak, aby se stál elektricky vodivým. Tento proces řezání
používá plazmu pro přenos elektrického oblouku na kovový díl, který je
teplem roztaven a oddělen. Pistole používá stlačený vzduch pocházející
ze samostatného přívodu, přičemž je
oddělen také přívod plynu plazmy a chladicího a ochranného plynu.
Zapálení pilotního oblouku
Zahájení cyklu je určeno pilotním proudem, který protéká mezi
elektrodou (s polaritou -) a tryskou pistole (polarita +), a zahájením
průtoku vzduchu.
Po přiblížení pistole k řezanému dílu, připojenému k polaritě (+) zdroje
proudu, bude pilotní oblouk přenesen a bude vytvořen plazmový oblouk
mezi elektrodou (-) a samotným dílem (řezací oblouk). Pilotní oblouk
bude vyloučen, jakmile dojde k vytvoření plazmového oblouku mezi
- 93 -
řezanému dílu nebo ke