Ingranaggi forniti
1.4 Composizione del sistema di saldatura.
IT
Il Sistema di Saldatura TIG Filo Freddo Cebora è un
sistema idoneo alla saldatura con arco TIG oppure
Plasma, realizzato per essere abbinato ad un braccio
Robot
Saldante,
automatizzati.
Nella configurazione completa il sistema è
2
Cavo collegamento Console Plasma – Carrello
Trainafilo (Art. 2062 Opzionale).
3
Cavo collegamento Generatore – armadio del
Controllo Robot CAN2 (Art. 2063 Opzionale).
4
Cavo CANopen Generatore – Interfaccia
Robot o Controllo Robot.(Art. 2054
Opzionale)
5
Armadio del Controllo Robot.
6
Porta bobina del filo di saldatura (Art. 121).
7
Torcia Tig-Plasma.
8
Carrello Trainafilo (Art. 1649).
10 Guaina del filo di saldatura (Art.1935
Opzionale).
21 Generatore serie WinTig (394.80, 395.80,
396.80, 381.80).
22 Gruppo di Raffreddamento.
24 Pannello di controllo del Generatore
25 Interfaccia Robot (Art.428.XX o Art. 448
Opzionale).
3301059/A
n° 2 Ø 37 mm con
gola a V per filo Ø
1,0 e 1,2 mm.
n° 2 Ø 37 mm, con
gola a V per filo Ø
0,8 e 1,6 mm.
su
impianti
di
saldatura
Diametro del filo trainabile
Campo di velocità del filo
Grado di protezione
Dimensioni Carrello
Peso Carrello.
composto da un Generatore, un Pannello Remoto di
Controllo (Opt.), un Gruppo di Raffreddamento
interno o esterno, un Carrello Trainafilo, una
Console Plasma (Opt.) ed una Interfaccia Robot
(Opt.) (fig. 2).
fig. 2
26 Cavo standard corrispondente al bus di campo
utilizzato.
30 Console Plasma Art. 465.01 (Opzionale).
33 Prolunga Console Plasma – Generatore –
Gruppo di Raffreddamento (Art. 2067).
34 Tubo di alimentazione gas Plasma.
35 Bombola del gas Plasma.
36 Tubo alimentazione gas Shield (In
configurazione PW).
37 Bombola del gas Shield.
NOTA: Se il Controllo Robot (Robot Control in fig.
2) dispone di linea di comunicazione di tipo
CANopen DS401, l'interfaccia (25) ed il cavo (26)
non sono necessari, in questa configurazione
utilizzare Art. 2063 in abbinamento all'Art. 2054.
[0,8 ÷ 1,6] mm.
[0,5 ÷ 10] m/min.
IP 21 S.
(L x A x P)
280x210x200 mm.
5,5 Kg.
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