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2. Muévase a un lugar seguro y tome medidas adecuadas si durante el uso ocurre alguno de los
siguientes problemas:
•
Si al respirar siente el incremento de resistencia significativo y tiene problemas con respiración.
•
Si al respirar siente mal olor, mal sabor o irritación.
•
Si no se siente bien o está a punto de vomitar.
3. Utilice sólo los filtros originales certificados, diseñados para su unidad filtrante con ventilación. Cambie los
filtros siempre cuando sienta el cambio de olor del aire alimentado de la unidad.
4. Los filtros diseñados para capturar partículas sólidas y líquidas no protegen al usuario contra ningún tipo
de gas. Los filtros diseñados para capturar gases no protegen al usuario contra ningún tipo de partículas.
Para el entorno de trabajo contaminado por ambos tipos de contaminación es preciso utilizar los filtros
combinados.
3. Control y mantenimiento
Evermatic Evolve es una careta de soldar completa que consta del escudo de molienda y de soldadura
y del cruce cabezal. La versión CA-29 Evolve además contiene las distribuciones de aire adicionales. La
vida de la careta y de la visera depende de varios factores como son: frío, calor, influencia de sustancias
químicas, de luz solar o del uso inadecuado. La careta debería revisarse diariamente por el motivo de la
detección temprana de la parte de cabeza interior o exterior.
Uso cuidadoso y mantenimiento correcto de la careta de soldar prolonga la vida de la careta y mejora su
seguridad!
Revisión antes de su uso:
•
Asegúrese de que las capas protectoras no están dañadas, están limpias y correctamente colocadas.
En caso de que la capa protectora está dañada o si la salpicadura o rayas dificultan la visión, cambie
la capa protectora.
•
Compruebe que el filtro de soldadura está sin dañar y limpio. El filtro de soldadura dañado empeora la
protección y la visibilidad y debe ser cambiado inmediatamente.
•
Asegúrese de que utiliza el filtro de soldadura con el número (grado de oscurecimiento) adecuado para
el trabajo que Usted realiza (véase „6. Selección del número (de oscurecimiento) del filtro de soldadu-
ra"). Compruebe si la careta de soldar y el cruce cabezal no están dañados.
•
Compruebe si el escudo de soldadura queda bien en el momento cuando está inclinado a la posición
inferior.
Limpieza:
•
Después de cada relevo limpie la sección de cabeza, revise todas las partes y cambie todas las partes
dañadas.
•
La limpieza debe realizarse en el espacio con buena ventilación. No entre en contacto con el polvo
nocivo que se está cumulando poco a poco en cada una de las partes!
•
Para lavar utilice el paño suave y agua tibia (hasta +40 °C) junto con jabón u otro detergente.
•
Está prohibido el uso de detergentes que que contienen disolventes.
•
Después de limpiar cada una de las partes con un paño húmedo, es preciso secarlas o dejar que se
sequen por sí solas a temperatura ambiente.
•
Para un buen mantenimiento de la visera y de partes plásticas se recomienda utilizar CleanAIR® ®klar-pi-
lot solución.
Está prohibido utilizar lavavajillas o secadora.
Está prohibido el uso de acetona u otros solventes.
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Cambio del escudo molienda
(véase el apéndice ilustrado en la portada del manual)
Procedimiento del cambio de escudo molienda:
1. Levante el escudo de soldadura.
2. Empuje suavemente el escudo molienda desde el interior de la careta (máscara).
3. Coloque la nueva visera en su sitio de manera que primero colocará los picos (salientes) a los agujeros
correspondientes en un lado y luego meterá en su sitio también los picos (salientes ) en otro lado.
Cambio del filtro de soldadura
(véase el apéndice ilustrado en la portada del manual)
Para cambiar el filtro de soldadura o capas protectoras realice los siguientes pasos:
1.
Levante el escudo (protector) de soldadura con bisagras.
2. Libere el muelle que sujeta el vidrio de soldadura de manera que le saque del pico plástico.
3. Remueve el filtro de soldadura antiguo o capas protectoras antiguas.
4. Sujete el filtro de soldadura o capas protectoras nuevos.
5. Vuelva a colocar el muelle que sujeta el vidrio de soldadura debajo del pico plástico y asegúrelo.
6. Asegúrese de que el filtro de soldadura está bien sujetado en su sitio.
4. Regulación del (cruce) cabezal
(véase el apéndice ilustrado en la portada del manual)
1. Regulación de la profundidad del cabezal: ajuste la profundidad del cabezal de manera que la parte
del cabezal que rodea la cabeza esté relativamente bajo. El acolchado debería encontrarse ligeramente
por encima de las cejas. La profundidad del cabezal se puede ajustar (regular) en la parte superior del
cruce cabezal.
2. Regulación del ángulo de inclinación de la máscara de soldar: ajuste el ángulo de la inclinación de
máscara de soldar según la forma de su rostro de manera que la parte inferior de la máscara esté
cerca de su barbilla en el momento de soldar. De esta manera la máscara de soldar puede ofrecer la
mejor protección.
3. Regulación de la fuerza que rodea la cabeza: ajuste la fuerza del cabezal girando con la ruedilla reg-
ulable ubicada en la parte trasera del cabezal.
4. Adaptación de la resistencia del movimiento vertical de la máscara: regule la resistencia contra el
movimiento vertical de la máscara girando dos botones ubicados en los lados de la máscara. Regule el
apretamiento de la máscara de manera que la máscara levantada arriba se quede erigida pero al mis-
mo tiempo caiga a la posición de trabajo si mueve con la cabeza. Si al mover con la cabeza la máscara
ésta golpeará a su pecho, la regulación de la resistencia es demasiado floja.
5. Almacenamiento y vida
Mantenga la máscara de soldadura en un lugar seco y limpio a temperatura ambiente. Evite la luz solar
directa (rango de temperaturas recomendadas desde -10 °C hasta +50 °C).
6. Selección del grado de oscurecimiento del filtro de soldadura
Método de soldadura
10
15
20
30
40
60
MMA
9
10
MIG, acero
MIG, aluminio
TIG
9
10
MAG (CO
soldadura)
10
2
Corte por chorro de plasma
Torchado arco-carbón
Intensidad de la corriente [A]
80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 550
11
12
10
11
12
10
11
12
13
11
12
13
14
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