1.4 Grupo conexionado (dotado de serie con la
caldera).
El kit comprende:
N°2 - enlaces telescópicos de 3/4"
(R-M)
N°1 - enlaces telescópicos de 1/2"
(AC)
N°1 - llave de gas 1/2" (G)
N°1 - llave de esfera de
1/2" (AF)
N°3 - curva de cobre Ø 18
N°2 - curva de cobre Ø 14
N°2 - tacos regulables de expansión
N°2 - ganchos sujección caldera
juntas tóricas
Leyenda:
V - Conexión eléctrica
230V-50Hz
G - Alimentación gas 1/2"
AC - Salida agua caliente
sanitaria 1/2"
AF - Entrada agua fría
sanitaria 1/2"
R - Retorno instalación 3/4"
M - Impulsión instalación 3/4"
Conexión gas (Aparato categoría II
Nuestras calderas están fabricadas para funcionar con gas
metano (G20) y G.L.P.. La tubería de alimentación debe
ser igual o superior al enlace de la caldera 1/2"G. Antes
de efectuar la conexión gas se necesita efectuar una limpie-
za interna de todos los conductos de la instalación de ali-
mentación del combustible para evitar eventuales residuos
que puedan comprometer el buen funcionamiento de
la caldera. Se necesita también, controlar que el gas dis-
tribuido corresponda al que requiere la caldera
(ver tarjeta de datos puesta en la caldera). Si es diferente,
será necesario intervenir en la caldera para adaptarla al otro
tipo de gas (ver conversión de los aparatos en caso de
cambio de gas). Es importante también, comprobar la presión
dinámica de red (metano o G.L.P.) que se tendrá que utilizar
para la alimentación de la caldera que deberá estar conforme
a la UNI EN437 y alegaciones, ya que una presión insuficiente,
puede influir en el rendimiento del generador provocando pro-
blemas al usuario.
Comprobar que la conexión de la llave de gas se efectúa
correctamente. El tubo de alimentación del gas combustible
debe estar oportunamente dimensionado en base a la normativa
vigente (UNI 7129) para garantizar el caudal correcto del
gas al quemador, incluso, en las condiciones de máxima po-
tencia del generador garantizar las prestaciones del aparato
(datos técnicos). El sistema de conexión debe estar conforme
a las normas UNI 7129 y UNI EN 1775.
Calidad del gas combustible. El aparato se ha proyec-
tado para funcionar con gas combustible privado de impu-
rezas; en caso contrario, es necesario instralar filtros de entra-
da con el fin de restablecer la pureza del
combustible.
- A causa de la composición de la mezcla de GLP se puede
Conexión hidráulica.
Atención: antes de efectuar las conexiones de la caldera,
para no perder la garantía del intercambiador primario,
limpiar adecuadamente la instalación térmica (tuberías, in-
tercambiadores, etc.) con decapantes o desincrustantes para
eliminar eventuales residuos que puedan comprometer el
buen funcionamiento de la caldera.
Las conexiones hidráulicas deben efectuarse de modo racio-
nal, utilizando las conexiones de la plantilla de la caldera.
La descarga de la válvula de seguridad de la caldera debe
conectarse a un embudo de descarga. En caso contrario, si la
válvula interviniese, la descarga inundaría el local, el
fabricante de la caldera no será responsable de ello.
).
Atención: para preservar la duración, las características
2H3P
y eficacia del intercambiador sanitario se aconseja la insta-
lación del kit "dosificador de polifosfatos" con aguas cuyas
características pueden provocar incrustaciones calcáreas
(en particular y a título de ejemplo no exhaustivo, el kit se
recomienda cuando la dureza del agua es superior a 25
grados franceses).
Conexión eléctrica. La caldera "Eolo Eco kW" tiene en
todo el aparato un grado de protección IPX4D. La segu-
ridad eléctrica del aparato se alcanza siempre que el mismo
esté perfectamente conectado a una eficaz instalación de
toma a tierra, efectuada como se prevee en las vigentes
normas de seguridad.
Atención: Immergas S.p.A. declina toda responsabilidad
por daños a personas o cosas derivadas de la falta de co-
nexión de la toma a tierra de la caldera y del incumplimiento
de las normas CEI de referencia.
Depósito gas (en caso de alimentación desde un de-
pósito de GLP).
- Puede suceder que los depósitos nuevos de GLP
contengan residuos de gas inerte (nitrógeno) que
empobrece la mezcla, causando en el aparato un
funcionamiento anormal.
comprobar durante el almacenamiento en el depósito una
estratificación de los componentes de la mezcla. Esto puede
causar una variación del poder calorífico de la mezcla
que llega al aparato con la consiguiente variación de las
prestaciones del mismo.
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