Par de apriete
Tipo de bomba
DMH 251, 10 bar
DMH 251, 16 bar
DMH 251, 25 bar
DMH 252
DMH 253
DMH 254
DMH 255
DMH 257
13.7 Sustitución del diafragma para cabezal
dosificador con diafragma doble
Aviso
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al traba-
jar con el cabezal dosificador, las conexiones o
las líneas.
El diafragma dosificador debe sistituirse con
cada cambio de aceite de engranajes.
Antes de retirar el cabezal dosificador, las
válvulas y las líneas, vacíe todo resto de fluido
del cabezal dosificador en una bandeja de goteo
desatornillando la válvula de aspiración con
cuidado.
Utilice únicamente aceite de engranajes original
de Grundfos Alldos.
Nota
Para obtener el número de producto, consulte las
instrucciones de mantenimiento.
13.7.1 Extracción del cabezal dosificador
1. Cierre las líneas de aspiración y descarga y afloje las conexio-
nes de las válvulas de aspiración y descarga.
2. Afloje los seis tornillos del cabezal dosificador (1q con 2q).
3. Extraiga el cabezal dosificador (2).
13.7.2 Sustitución de un diafragma doble
1. Limpie el disco intermedio (3q), los anillos selladores (4q) y
los anillos de cubierta (5q). Tras la ruptura de un diafragma,
sustituya las piezas por nuevas.
2. Extraiga parcialmente ambos bujes de fijación (6q) con unos
alicates. Tras la ruptura de un diafragma, sustituya las piezas
por nuevas.
3. Mida el espesor de las paredes exteriores de ambos diafrag-
mas (Q1 y Q2): s1
< s2
(Q1)
2q
1q
2
Fig. 39 Instalación del diafragma
1) La forma del diafragma varía en función del tipo de bomba.
32
Par de apriete
[Nm]
8-10
10-12
13-15
8-10
10-12
50-54
50-54
50-54
.
(Q2)
s
< s
1
2
Q1
3q - 5q Q2
1)
Pos.
Componentes
1q
Tornillo del cabezal dosificador
2q
Disco intermedio
2
Cabezal dosificador
Q1/Q2
Véase la fig.
40
3q - 5q
Observe la instalación correcta de los diafragmas
(Q1 y Q2). Véase la fig. 40.
Precaución
Instale el diafragma más delgado (Q1) del lado de
dosificación y el diafragma más espeso (Q2) del
lado del aceite / lado de la bomba.
4. Instale ambos diafragmas (Q1 y Q2) y las piezas (3q - 5q)
en el orden correcto, como se muestra en los diagramas
(los bujes de fijación (6q) se utilizan con motivos de centrado).
S
6q
2
Q1
5q
Fig. 40 Diafragma del lado del cabezal dosificador
Pos.
Componentes
S
Manómetro de contacto (posición de instalación)
Q1
Diafragma del lado del cabezal dosificador
Q2
Diafragma del lado del aceite / lado de la bomba
3q
Disco intermedio
4q
Anillos selladores
5q
Anillos de cubierta
6q
Bujes de fijación
El aceite de parafina que se encuentra entre los
diafragmas (Q) se conecta a través de los bujes
de fijación (6q) hacia el manómetro de contacto
(S) para llenar y activar la detección de fugas del
diafragma. El aceite puede pasar entre los dia-
fragmas a través de las aberturas en los bujes de
Precaución
fijación y las aberturas en el disco intermedio.
Por lo tanto los bujes de fijación (6q) deben
instalarse de modo que las aberturas del buje de
fijación se enfrenten con las aberturas del disco
intermedio (3q). Véase la fig. 40.
13.7.3 Instalación del cabezal dosificador
•
Instale el cabezal dosificador y apriete los tornillos del cabezal
dosificador con una llave dinamométrica.
Consulte la sección
Nota
para los arranques posteriores.
13.7.4 Instalación del diafragma doble con agente separador
Cuando se haya averiado un diafragma, debe
limpiarse la válvula esférica de retención antes
de llenar el diafragma con el agente separador.
Precaución
Limpie la válvula esférica de retención única-
mente tras la ruptura de un diafragma.
Bomba con doble diafragma: Luego de haber sustituido el dia-
fragma, rellene con agente separador el espacio entre los dia-
fragmas.
3q
4q
3q
4q
5q
Q2
11. Arranque y desconexión