13. Mantenimiento
13.1 Notas generales
Aviso
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad
correspondientes cuando dosifique fluidos
peligrosos.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al traba-
jar con el cabezal dosificador, las conexiones o
las líneas.
Únicamente el personal autorizado por Grundfos
Alldos puede abrir la caja de la bomba.
Las reparaciones sólo puede realizarlas personal
cualificado y autorizado.
Apague la bomba y desconéctela de la alimenta-
ción eléctrica antes de realizar las tareas de
mantenimiento y reparación.
Antes de retirar el cabezal dosificador, las
válvulas y las líneas, vacíe todo resto de fluido
del cabezal dosificador en una bandeja de goteo
desatornillando la válvula de aspiración con
cuidado.
Respete la dirección del flujo de las válvulas,
indicada mediante una flecha en la válvula.
Precaución
Únicamente apriete las válvulas de plástico de
forma manual.
13.2 Control de fuga de diafragma para la detección de
fuga de diafragma
Si se ha detectado una fuga de diafragma (MLS), primero verifi-
que si se ha visualizado un error, dado que diferentes factores
externos como el calentamiento del fluido dosificador o hidráulico
pueden provocar que se desplace el fluido agrietado entre los
diafragmas hacia la válvula, provocando de esa manera un error.
Verificaciones tras la detección de fuga de diafragma:
1. Abra brevemente el tornillo de purga (2u) y luego vuelva a
cerrarlo.
2. Conecte la bomba.
3. Si, tras un periodo corto de tiempo, se detecta nuevamente
una fuga de diafragma, se ha averiado el diafragma.
Luego de la ruptura de un diafragma, sustituya
los diafragmas y limpie la válvula de retención,
consulte la sección
Precaución
diafragma para cabezal dosificador con
diafragma
doble.
1u
Fig. 32 Cabezal dosificador con doble diafragma
Pos.
Componentes
S
Manómetro de contacto
T
Válvula esférica de retención
U
Pieza de conexión
1u
Tornillo de rellenado
2u
Tornillo de purga
13.7 Sustitución del
S
U
2u
T
13.3 Intervalos de limpieza y mantenimiento
Verificación del nivel de aceite
•
Verifique el nivel de aceite una vez cada dos semanas y
agregue aceite, si es necesario.
Limpieza de las válvulas
•
Como mínimo cada 12 meses o después de 4.000 horas de
funcionamiento.
•
Si la bomba no funciona.
•
En caso de avería.
Limpie las válvulas y sustituya, si fuera necesario (para válvulas
de acero inoxidable: piezas de válvula interiores).
Cambio de diafragmas y aceite de engranajes
•
Como mínimo cada 12 meses o después de 8.000 horas de
funcionamiento, cambie el fluido dosificador y el aceite de
engranajes.
•
En lugares de instalación con mucho polvo, cambie el aceite
de engranajes cada 3.000 horas de funcionamiento.
Limpieza de la válvula esférica de retención del diafragma
doble
•
Luego de la ruptura de un diafragma, extraiga inmediatamente
la válvula esférica de retención y límpiela.
Limpie la válvula esférica de retención única-
Nota
mente tras la ruptura de un diafragma.
13.4 Verificación del nivel de aceite
Verifique el nivel de aceite al menos una vez cada
Precaución
dos semanas y agregue aceite, si es necesario.
Longitud de la varilla del medidor de nivel de
aceite:
DMH 251-253: 27 mm.
Nota
DMH 254-257: 35 mm.
Profundidad de inmersión hasta la marca:
aprox. 5 mm.
13.5 Limpieza de las válvulas de aspiración y
descarga
Aviso
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al traba-
jar con el cabezal dosificador, las conexiones o
las líneas.
Antes de retirar el cabezal dosificador, las
válvulas y las líneas, vacíe todo resto de fluido
del cabezal dosificador en una bandeja de goteo
desatornillando la válvula de aspiración con
cuidado.
Válvula DN 8
•
Conexión roscada 5/8"
•
Acero inoxidable o plástico
•
De muelle (opcional).
Válvula DN 20 (válvula para lado de aspiración únicamente),
con adaptador
•
Conexión roscada 1 1/4"
•
Plástico.
Válvula DN 20
•
Conexión roscada 1 1/4"
•
Acero inoxidable o plástico
•
De muelle (opcional).
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