Ensamblaje Final De Acoplamiento Cerrado; Averías; Causas Y Remedios - Flowserve Durco Mark 3 Instrucciones Para El Usuario

6.9.4 Ensamblaje final de acoplamiento cerrado

a) Instale el adaptador de motor [3160] dentro del
alojamiento de cojinete usando tres
tornillos[6570.15].
b) Instale la unidad dentro del cuerpo como se
indico en la sección 6.9.5.
c) Nivele la unidad con el pie de soporte ajustable
[3134]. Elimine la condición de pata coja
ajustando el pie de soporte y o rotando el
adaptador de motor suavemente. Emperne la
unidad a la placa de base y apriete los tornillos
del pie de soporte [6570.17].
d) Reinstale el motor, acoplamiento, y la protección
de acoplamiento.
7 AVERÍAS; CAUSAS Y REMEDIOS
La siguiente es una guía para el diagnostico de problemas con las bombas Flowserve Mark 3. Problemas
comunes son analizados y soluciones ofrecidas. Obviamente es imposible cubrir cada escenario posible. Si
existe un problema y no es cubierto por ninguno de estos ejemplos, refiérase a uno de los libros enunciados
en la sección 10, Recursos adicionales de información, o contacte al ingeniero de ventas Flowserve o
distribuidor/representante para asistencia.
SÍNTOMA DE LA AVERÍA
La bomba no esta alcanzando el nivel de fluido de diseño
La bomba no alcanza la altura de diseño (THD)
No hay descarga o fluido con la bomba funcionando
La bomba opera por periodos cortos, luego pierde imprimación
Ruido excesivo del extremo húmedo
Ruido excesivo del Terminal de poder
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MARK 3 INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569106 08-06
CAUSAS PROBABLES
Insuficiente NPSH. (No debe haber
ruido.)
Cabeza del sistema mayor que la
anticipada
Aire retenido Fuga de aire del lado
de la atmósfera de succión.
Gas del proceso retenido.
Velocidad muy baja.
dirección incorrecta de rotación.
Impulsor muy pequeño.
6.9.5 Reensamble al cuerpo
a) Instale una nueva protección de junta de tapa
[4590.1] entre la placa de cubierta trasera [1220]
y el cuerpo [1100].
b) Utilice barras [6572.1] y tuercas [6580.1] para
completar la reconstrucción de su bomba
Flowserve Mark 3.
POSIBLES REMEDIOS
Recalcular NPSH disponible. Debe ser mas grande que el NPSH
requerido por la bomba a un fluido deseado. Si no, rediseñar la
tubería de succión, tomando el numero de codos y de planes para un
mínimo de evasión adversa de rotación de fluido que alcanza el
impulsor.
Reducir la cabeza del sistema incrementando el tamaño de
tubería y/o reduciendo el numero de accesorios. Incrementar
diámetro del impulsor. Nota: Incrementar el tamaño del impulsor
puede requerir el uso de un motor mas grande.)
1. Verifique las juntas de línea de succión y roscas por apretar.
2. Si hay formación de vértice en el tanque de succión, instale un
rompedor de vértice.
3. Revise por mínima inmersión
Los gases generados en el proceso pueden requerir bombas mas
grandes
Revise la velocidad del motor en contra de la velocidad del diseño.
Después de confirmar rotación incorrecta, revertir dos de tres
correas en un motor de tres fases. La bomba debe ser
desarmada e inspeccionada antes de ponerse a funcionar de
nuevo.
Reemplazar con un impulsor de diámetro apropiado. (NOTA:
Incrementar el tamaño del impulsor puede requerir el uso de un
motor mas grande.)
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