Porosidad:
pequeñas
cavidades u
2
orificios debido a
bolsas de gas en
el metal de
soldadura.
Trozos de hilo
3
durante la
soldadura
77
Flujo de gas inadecuado o
demasiado flujo de gas
Gas incorrecto
Flujo de gas inadecuado o
demasiado flujo de gas
Humedad en el metal base
Metal base contaminado
Hilo MIG contaminado
Difusor obstruido con salpicaduras,
desgastada o sin forma.
Difusor de gas perdido/dañado
La antorcha MIG euro connect
O-ring falta o está dañada.
Sostener la antorcha muy lejos
Voltaje de soldadura demasiado
bajo.
Velocidad del cable ajustada
Verifique que el gas esté
conectado, que las mangueras, la
válvula de gas y la antorcha no
estén dobladas. Configure el flujo
de gas entre 6-12 l / min
correctamente. Revise las
mangueras y conexiones para
detectar fugas. Proteja la zona de
soldadura del viento y las
corrientes de aire.
Revise que se usa el gas correcto
Verifique que el gas esté
conectado, verifique que las
mangueras, la válvula de gas y la
antorcha no estén restringidas.
Configure el flujo de gas entre
(10-15 l / min). Revise las
mangueras y conexiones para
detectar fugas. Proteja la zona de
soldadura del viento y las
corrientes de aire.
Elimine toda la humedad del
metal base antes de soldar
Elimine materiales como pintura,
grasa, aceite y suciedad, incluida
la cascarilla del metal base.
Use hilo limpio, seco y sin óxido.
No lubrique el hilo.
Limpie o reemplace el difusor.
Reemplace el difusor de gas.
Verifique y reemplace la junta
tórica.
Acerque la antorcha al trabajo y
mantenga el stick out a unos 5-10
mm
Incremente el voltaje
Disminuya la velocidad de