Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Opis urządzenia
Urządzenia z serii POWERCUT 70S to maszyny
do cięcia metali o wysokiej częstotliwości. Zasada
działania opiera się na jonizacji powietrza, które
jest czynnikiem roboczym, a następnie tworzy łuk
plazmowy o dużej gęstości i przechodząc przez
dyszę podlega działaniu kompresji w wyniku czego
osiąga się topienie metalu. Stopiony metal zostanie
„zdmuchnięty" poprzez działanie gazu o dużej
prędkości, który jest wprowadzany do wąskiej
przestrzeni rowka tnącego, co z kolei wpływa na
topienie metalu i jego skuteczne cięcie.
Niniejsza seria maszyn do cięcia metalu jest łatwa w
obsłudze, oszczędza energię, tnie dużą szybkością,
pozostawia wąski rowek podczas cięcia, powoduje
małe odkształcenie powierzchni roboczej, jest
niezawodna i bezpieczna w użyciu. Maszyna ta
nadaje się do cięcia wszelkiego rodzaju blach i
rur metalowych, w tym stali o obniżonej twardości,
aluminium, miedzi, tytanu, stopów niklu, żeliwa itp.
Stosuje się ją w różnych dziedzinach działalności,
takich jak przemysł stoczniowy, przemysł
motoryzacyjny, do produkcji konstrukcji metalowych,
bojlerów, zbiorników ciśnieniowych i rur, urządzeń
medycznych, ma również zastosowanie w inżynierii
mechanicznej i tym podobnych.
Cechy urządzenia z serii POWERCUT 70S:
• Niewielkie wymiary, a waga urządzenia
POWERCUT 70S wynosi zaledwie 17 kg.
• Wykorzystanie zaawansowanej technologii
IGBT inwertera, takiej jak stabilność, wysoka
wydajność i oszczędność energii.
• Niezawodna praca w zakresie zmiany napięcia
wejściowego do ± 15%.
• Widoczna regulacja gazu i łatwa obsługa, która
jest szczególnie przydatna podczas produkcji
ozdób i dekoracji.
• Szerokość cięcia może wynosić do 22 mm.
• Krawędzie cięcia z obu stron są precyzyjne i nie
powodują uszkadzeń przedmiotu obrabianego.
Właściwa grubość
przyczynia się do wysokiej jakości.
• Wbudowane jest pełne zabezpieczenie, w tym
funkcja przegrzania.
Środki bezpieczeństwa
Środki ochrony indywidualnej
operatorów urządzenia
• Podczas pracy należy zawsze przestrzegać
środków bezpieczeństwa, dbać o higienę
pracy, stosować odpowiednie środki ochrony
indywidualnej, aby uniknąć obrażeń oczu i skóry.
• Nigdy nie należy dotykać przedmiotu
obrabianego podczas procesu cięcia ze
względu na możliwość wystąpienia wycieku.
• Nie należy pozwolić, aby jakakolwiek część
ciała weszła w kontakt z obydwoma biegnami
napięcia jednocześnie (biegun elektrody i biegun
masy) przed zastosowaniem odpowiedniej
izolacji.
• Surowo zabrania się cięcia pojemników z
materiałami łatwopalnymi i wybuchowymi, a
także w pełni szczelnych pojemników.
• Nie należy spawać w miejscach, w których
znajduje sie woda lub zawartość wilgoci w
powietrzu jest wysoka.
• Należy wyłączyć zasilanie podczas wymiany
końcówki palnika lub wymiany elektrody.
• Surowo zabrania się kierowania palnika w
kierunku część ciała.
• Zabrania się dotykania powierzchni palnika po
zakończeniu procesu cięcia.
Uwaga!
• Urządzenia z serii POWERCUT 70S są
produktami elektronicznymi, których części
zamienne są bardzo wrażliwe, dlatego należy
ostrożnie dokonywać wymiany części, aby ich
nie uszkodzić.
• Należy sprawdzić, czy wszystkie połączenia
elektryczne są prawidłowe, np. czy uziemienie
jest dobre itp.
• Dym i gazy wytwarzane podczas procesu
cięcia są szkodliwe dla zdrowia. Prace należy
wykonywać w pomieszczeniach z systemami
wyciągowymi lub wentylacyjnymi w celu
usunięcia szkodliwych gazów z obszaru
wdychania.
• Należy chronić się przed możliwym
rozpryskiwanym stopionym materiałem.
• Podczas procesu cięcia zabronione jest, aby
ktokolwiek inny niż operator miał dostęp do
przełączników i innych sterowników regulacji.
• Urządzenia do cięcia metalu wytwarzają
silne zakłócenia pola elektromagnetycznego
i częstotliwości w związku z tym ważne
jest, aby osoby z rozrusznikiem serca lub
innym urządzeniem wrażliwym na pola
elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości
znajdowały się jak najdalej od miejsca pracy
urządzenia.
• Nie należy naciskać kabla ani nie stawiać
obciążenia na kablu.
• Nigdy nie należy czyścić żużla silnym
„uderzaniem" końcówki palnika.
• Kąt zgięcia kabla palnika nie może być zbyt
mały, w przeciwnym razie przewody i druty w
179
Publicidad
Tabla de contenido
