Anomalías, Causas Y Soluciones - GYS AUTOPULSE M1 Manual Del Usuario

Manual de uso
ANTORCHA PUSH PULL (OPCIONAL)
Referencia Diámetro de hilol
044111 0.6 > 1.0 mm
046283 0.6 > 1.2 mm
Se puede conectar una antorcha Push-Pull al bloque de alimentación a través del conector (I-13). Este tipo de antorcha permite el uso de hilo de
AlSi incluso en Ø 0,8 mm con una longitud de antorcha de 8 m. Esta antorcha puede utilizarse en todas las modalidades de soldadura MIG-MAG.
Le detección de la antorcha Push-Pull se hace mediante una simple presión del gatillo.
En caso de uso de una antorcha Push-Pull con potenciómetro, el ajuste de la interfaz permite fijar el valor máximo de la zona de ajuste.
El potenciómetro permite variar entre 50% y 100% de este valor.
ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
Anomaías
La velocidad del hilo de soldadura no es
constante.
Le motor de devanado no funciona.
Mal devanado del hilo.
No hay corriente de soldadura o la corriente
es incorrecta.
El hilo se tapona tras los rodillos.
El cordón de soldadura es poroso.
Partículas de chisporroteo importantes
No sale gas de la antorcha.
Traducción de las instrucciones
originales
Longitud Tipo de refrigeración
4 m
4 m
Causas posibles
El orificio está obstruido por salpicaduras.
El hilo patina en los rodillos.
Uno de los rodillos patina.
El cable de la antorcha está retorcido.
El freno de la bobina o el rodillo están dema-
siado apretados.
Funda pasa-hilos sucia o dañada.
La cuña del eje de los rodillos no está pre-
sente
Freno de la bobina demasiado apretado.
Mala conexión de la toma de corriente.
Mala conexión de masa.
No hay potencia.
La funda pasa-hilos está aplastada.
Bloqueo del hilo en la antorcha.
No hay tubo capilar.
Velocidad demasiado alta.
El caudal de gas es insuficiente.
Botella de gas vacía.
Calidad del gas insuficiente.
Corriente de aire o influencia del viento.
Boquilla de gas demasiado ensuciada.
Mala calidad de hilo.
Mal estado de la superficie que se va a soldar
(óxido, etc...)
El gas no está conectado
Tensión del arco demasiado baja o demasiado
alta.
La masa no está bien colocada.
Gas de protección insuficiente.
Mala conexión del gas.
aire
aire
Limpie el tubo de contacto o cámbielo y vuelva
a poner producto anti-adherente.
Vuelva a poner producto anti-adherente.
Compruebe el ajuste del tornillo del rodillo.
El cable de la antorcha debe estar lo más
recto posible.
Afloje el freno y los rodillos
Límpiela o reemplácela.
Coloque la cuña en su lugar.
Afloje el freno.
Compruebe la conexión de la toma y verifique
que esta es trifásica.
Compruebe el cable de masa (conexión y
estado de la pinza).
Compruebe el gatillo de la antorcha.
Compruebe la funda y el cuerpo de la antor-
cha.
Límpiela o reemplácela.
Compruebe el tubo capilar.
Reduzca la velocidad del hilo.
Zona de ajuste de 15 a 20 L / min.
Limpie el metal de base.
Reemplácela.
Reemplácelo.
Evite corrientes de aire, proteja la zona de
soldadura.
Limpie la boquilla de gas o reemplácela.
Utilice un hilo adaptado a la soldadura MIG-
MAG.
Limpie la pieza antes de soldar.
Compruebe que el gas esté conectado a la
entrada del generador.
Ver parámetros de soldadura.
Compruebe y posicione la pinza de masa lo
más cerca posible de la zona donde se va a
soldar.
Ajuste el caudal de gas
Compruebe la conexión de las entradas de
gas.
Compruebe que la electroválvula funciona.
AUTOPULSE M1 - M3
Soluciones
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