2.2.7 Выпуск хлора
Перед выпуском
•
Контейнеры для хлора должны быть выдержаны в
контейнерном помещении не менее 8 часов, чтобы их
содержимое адаптировалось к температуре окружающей
среды.
Внимание!
Контейнеры с хлором никогда не должны иметь
температуру выше, чем остальные компоненты
установки. Опасность разжижения и выбросов
хлора!
•
Установите бочки с хлором на опоры до того, как
гидравлический затвор и стояк будут расположены
вертикально (соблюдайте маркировку на бочке).
•
Проверьте герметичность.
Подключение
•
Предохраняйте контейнеры от переворачивания и
качения!
•
Просушите трубопровод и систему выпуска сухим азотом
или воздухом.
•
В установке не должно быть посторонних предметов.
•
Установите новые прокладки в соединительную линию.
•
Подключите контейнер.
•
Медленно откройте клапан контейнера.
Выпуск газообразного хлора
При 15 °C допускается выпуск примерно 1 %
содержимого в час (DIN19607). При более
Внимание
интенсивном выпуске возможно нарушение
работоспособности по причине образования льда
на контейнере и трубопроводе!
Размер контейнера
50 кг
65 кг
500 кг
1000 кг
В случае когда требуется большая скорость подачи хлора,
необходимо подключить к коллектору несколько контейнеров,
имеющих одинаковую температуру.
Выпуск жидкого хлора
•
Возможно на установках хлорирования только с
применением бочек.
•
Использование испарителя обязательно.
Не утилизируйте полностью бочки из под хлора.
Внимание
Опасность утечки остатков!
•
Выпуск газообразного хлора: поддерживайте остаточное
давление 2 бара.
•
Выпуск жидкого хлора: поддерживайте остаточное
давление 4 бара.
После выпуска
•
Закройте клапан резервуара.
•
Отсоедините контейнер от установки.
•
Закрутите предохранительные гайки клапана.
•
Закрутите предохранительный колпачок.
Немедленно перекройте соединительные линии.
Внимание
В трубопровод не должна попадать влага!
2.3 Проверка герметичности
Перед запуском проверьте герметичность всей установки.
Внимание!
Проверяйте герметичность установки только
тогда, когда она будет полностью готова к пуску в
эксплуатацию.
Опасность выбросов хлора!
128
2.3.1 Проверка линии хлорного раствора и
•
Соблюдайте требования руководства к инжектору!
2.3.2 Проверка герметичности вакуумных линий
Вакуумными называются все линии между вакуумным
регулятором и инжектором.
•
Закройте клапаны всех резервуаров.
•
Закройте клапан регулировки уровня.
•
Откройте отсечные клапаны инжекторного блока.
•
Откройте клапан проточной воды.
•
Включите насос подкачки.
•
Откройте клапан регулировки уровня.
– Поплавок показывает поток газа или показания
•
Закройте клапан регулировки уровня.
•
Выключите насос подкачки.
•
Закройте клапан проточной воды.
•
Закройте отсечные клапаны инжекторного блока.
•
Проверьте вакуумные линии и места соединений. При
необходимости осторожно затяните их.
•
Проверьте герметичность снова!
– Если поплавок не показывает потока газа, а показания
Указание
2.3.3 Проверка герметичности напорных газовых линий
Расход
Напорными газовыми линиями являются все линии, идущие
500 г/ч
от газовых резервуаров к вакуумному регулятору.
650 г/ч
•
Если установка оборудована устройством для промывки
5 кг/ч
азотом, проверьте герметичность с помощью азота.
10 кг/ч
•
Выполните точную проверку с аммиаком.
Проверка герметичности с помощью азота
•
Закройте клапаны всех резервуаров.
•
Откройте клапаны соединителей резервуара и все
отсечные клапаны до системы дозировки газа.
•
Откройте клапан штуцера баллона с азотом.
•
Медленно открывайте клапан баллона с азотом, пока
давление в линиях не достигнет 10 бар (сверяйтесь с
показаниями манометра на вакуумном регуляторе).
•
Для обнаружения утечки нанесите мыльный раствор на
все компоненты, находящиеся под давлением.
– Появление пузырьков и/или падение давления на
– Стравите давление в установке!
– Устраните утечку!
– Проверьте герметичность снова!
Если пузырьки отсутствуют, а давление на манометре не
меняется значительно в течение часа: напорные линии
герметичны.
Проверка герметичности с помощью аммиака
См. главу
односторонней диафрагмы инжектора
вакуумметра больше 9 м вод. ст.: утечка в вакуумной
линии!
вакуумметра меньше 9 м вод. ст., вакуумные линии
герметичны.
Возможные причины недостаточного уровня
вакуума
•
Инжектор не затянут или неисправен.
•
Инжектор заблокирован.
•
Насос подкачки не затянут или неисправен.
Внимание!
Давление азота не должно превышать 16 бар!
Превышение давления может привести к
появлению утечек газа и повреждению
трубопровода!
манометре:
утечка в напорных линиях!
5.2.2 Проверка герметичности с помощью
азота.