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3 - DESCRIPCIÓN DEL HARDWARE
3.4 - Alimentación eléctrica de las placas
Todas las placas se alimentan con un suministro común de 24 V AC
con conexión a tierra.
PRECAUCIÓN: Mantenga la polaridad correcta al conectar la
fuente de alimentación de las placas, de lo contrario las placas
pueden dañarse.
En el caso de una interrupción del suministro eléctrico, la unidad se
reiniciará automáticamente sin necesidad de un comando externo.
Sin embargo, las alarmas activas se guardan cuando se interrumpe
la alimentación y pueden impedir en ciertos casos que un determinado
circuito o la unidad se reinicien.
3.5 - Diodos emisores de luz en las placas
Todas las placas verifican continuamente e indican el buen
funcionamiento de sus circuitos electrónicos. Se enciende un diodo
emisor (LED) en las placas cuando están funcionando correctamente.
■ El LED rojo encendido intermitente por un periodo de dos segundos
en la placa SIOB indica un funcionamiento correcto. Una velocidad
de destello diferente indica un fallo de la placa o del software.
■ El LED verde parpadea continuamente en la tarjeta mostrando
que la tarjeta se está comunicando correctamente a través del bus
interno. Si el LED verde no parpadea, está indicando un problema
de cableado del bus LEN.
3.6 - Sensores de presión
Hay dos tipos de sensores electrónicos (de alta y baja presión) que
se utilizan para medir diferentes presiones de los circuitos.
Estos sensores electrónicos trabajan con una señal de salida de 0 a
5 VCC (Vdc). Los sensores se conectan a la placa SIOB.
■
Sensores de presión de descarga (tipo de alta presión)
Estos sensores miden la presión de descarga de los circuitos. Se
utilizan para controlar la presión de condensación o para la
limitación de carga de un circuito por alta presión. Los sensores
de presión de descarga están montados en la tubería de la línea
de descarga de cada circuito.
■
Sensores de la presión de aspiración (tipo baja presión)
Estos sensores miden la presión de aspiración en cada circuito.
Se utilizan para controlar la EXV. Los sensores de presión de
aspiración están ubicados en la tubería de aspiración de cada
circuito.
■
Sensores de presión de aceite (tipo de alta presión)
Estos sensores miden la presión del aceite de cada compresor.
Los sensores de presión de aceite están ubicados en el orificio
de aceite del compresor. Para llegar a la presión diferencial de
aceite se resta este valor de la presión del economizador.
■
Sensores de presión del economizador (tipo de alta
presión)
Estos sensores miden la presión intermedia entre la presión alta y
baja. Se utilizan para controlar el rendimiento del economizador.
■
Sensores de presión de salida del condensador de
recuperación de calor (opcional)
Estos sensores (para unidades aire-agua con opción de
recuperación de calor) permiten el control de la carga en el modo
de recuperación (consulte también la sección 6.17).
3.7 - Sondas de temperatura
Los sensores de temperatura miden constantemente la temperatura
de los diferentes componentes de la unidad, garantizando así el
correcto funcionamiento del sistema.
■
Sensores de temperatura del agua de entrada y salida del
evaporador
Los sensores de temperatura del agua de entrada y salida del
evaporador se instalan en el lado de entrada y salida de la caja
de agua. Se utilizan para el control de la capacidad y para diversas
funciones de seguridad.
■
Sensores de temperatura del agua de entrada y salida del
condensador
Estos sensores miden las temperaturas del agua de entrada y
salida en las unidades agua-agua o las unidades aire-agua con
opción de recuperación de calor.
■
Sensores de temperatura del gas de aspiración
Este sensor se utiliza para controlar la temperatura del gas de
aspiración. Se encuentra en la línea de aspiración de cada
compresor.
■
Sensor de temperatura del gas de descarga
La sonda se utiliza para controlar la temperatura de los gases de
escape y permite controlar el sobrecalentamiento de la descarga.
Se encuentra en la línea de descarga del compresor.
■
Sensor de temperatura del motor
Este sensor se utiliza para controlar la temperatura del motor de
cada compresor.
■
Sensor de temperatura del aceite
Este sensor se utiliza para controlar la temperatura del aceite en
cada compresor.
■
Sensor de reajuste de la temperatura de consigna
Este sensor de tipo 4-20 mA se puede instalar de forma remota
a la unidad. Se utiliza para reajustar el punto de consigna de la
unidad.
■
Sonda de temperatura exterior.
Este sensor está montado en la caja de control de las unidades
aire-agua. El sensor de temperatura exterior se utiliza para la
puesta en marcha, el reajuste de la temperatura del punto de
consigna y el control de la protección anticongelamiento.
■
Sensor de agua maestro/esclavo (opcional)
El sensor de la temperatura del agua se utiliza para el control del
sistema maestro/esclavo.
3.8 - Actuadores
■
Bombas del evaporador
El controlador puede regular una o dos bombas de velocidad fija
del evaporador y se encarga de la conmutación automática entre
estas bombas (consulte también la sección 6.4).
■
Bomba del condensador
En las unidades agua-agua el controlador puede regular una
bomba del condensador.
■
Válvula de expansión electrónica
La válvula de expansión electrónica (EXV) se utiliza para ajustar
el flujo de refrigerante a los cambios en las condiciones de
funcionamiento de la máquina. Para ajustar el flujo de refrigerante,
un pistón se mueve constantemente hacia arriba o hacia abajo
para variar la sección transversal de paso de la trayectoria del
refrigerante. Este pistón es accionado por un motor de pasos
lineal controlado electrónicamente. El alto grado de precisión con
la que se posiciona el pistón proporciona un óptimo control del
flujo de refrigerante.
■
Interruptor de flujo de agua
Para las unidades sin kit de bombas, la configuración de interruptor
de flujo de agua permite el control automático del punto de
consigna del caudal mínimo de agua. La configuración depende
del tamaño de la unidad y se realiza automáticamente en la puesta
en marcha. Si la velocidad de flujo de agua medida en el circuito
de agua es inferior a la velocidad de flujo configurada, la condición
de alarma apaga la unidad.
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