ZAWORY BUTLOWE WYSOKIEGO CIŚNIENIA DO GAZÓW TECHNICZNYCH
INFORMACJE DLA UŻYTKOWNIKÓW/INSTALATORÓW
Poniższa instrukcja zawiera istotne informacje dla instalacji, ochrony, napełniania i konserwacji wysokociśnieniowych zaworów
butlowych GCE do gazów technicznych.
1. PRZEDMOWA
Wyrób jest zgodny ze stosownymi wymaganiami Dyrektywy 2010/35/E.
Produkt niosący oznaczenie V-9 spełnia wymagania normy CGA V-9.
2. ZASTOSOWANIE
Zawory butlowe do gazów technicznych stosuje się w butlach ciśnieniowych przeznaczonych do gazów sprężonych lub skroplonych
lub do gazów rozpuszczony pod wysokim ciśnieniem. Zawory butlowe zapewniają odcięcie przepływu gazu do i z butli, napełnienie
butli gazem oraz kontrolę wypływu gazu z butli. Zawory butlowe są zaprojektowane do stosowania w butlach ciśnieniowych z
ciśnieniem roboczym do 300 bar. Zawory butlowe do N2O, CO2 i CGA V-9 sa zwykle wyposazone w element zabezpieczajacy przed
nadmiernym wzrostem cisnienia w butli. Zawory butlowe moga byc wyposazone w zawór cisnienia resztkowego (RPD) z godnie z ISO
15996:2005, który zatrzymuje w butli cisnienie resztkowe.
Zawory wyposażone w RPD mają dłuższą wydłużoną żywotność maksymalną do 15 lat – patrz rozdział Okres użytkowania.
PL
3. INSTALACJA
•
Zawory butlowe są produkowane w różnych wersjach użytkowych, dla różnych gazów i dla różnych przyłączy do butli gazowych.
Przed montażem zaworu do butli gazowej, sprawdź informację na etykiecie na opakowaniu zaworu butlowego w celu upewnienia
się, że dany zawór jest przeznaczony do typu gazu i typu przyłącza do butli, zgodnego z daną butlą gazową.
•
Zawory powinny być montowane do butli gazowych zgodnie z wymaganiami EN ISO13341. Szczególną uwagę należy zwrócić na
to, aby materiał uszczelniający połączenie gwintowe zaworu butlowego z butlą był zastosowany właściwie i był odpowiedni do
danego typu gazu i ciśnienia napełnienia butli.
•
Zawory należy instalować w butlach wyposażonych w kołpaki ochronne.
•
Do montażu zaworu butlowego do butli należy użyć właściwego klucza bezpośrednio nad gwintem czopa przyłączeniowego
zaworu do butli.
•
Przy montażu należy stosować moment podany w normie EN ISO 13341 lub zalecany przez producenta butli. Nie używać większego
momentu dokręcenia zaworu butlowego do butli.
•
Należy przestrzegać zasad czystości podczas montażu. Szczególnie dla gazów tlenowych.
4. OCHRONA
•
Należy stosować ochronę zaworów zgodnie z ISO 11117
•
Jeżeli butla ciśnieniowa z zaworem nie jest używana (nie jest podłączone urządzenie ciśnieniowe), gwint wylotowy powinien
zostać wyposażony w kołpak albo korek.
5. NAPEŁNIANIE
•
Zawory butlowe są wykonywane w dla różnych standardów przyłączeniowych. Sprawdź standard przyłącza na etykiecie informa-
cyjnej na opakowaniu zaworu lub na korpusie zaworu.
•
Do zaworów wyposażonych w zawór ciśnienia szczątkowego (RPD) bezwzględnie stosować adaptery wskazane przez produ-
centa. Uwaga: ciśnienie resztkowe jest przez cały czas obecne.
•
Podczas napełniania zawór butlowy musi być całkowicie otwarty. Uwaga: Zawór otwiera się kręcąc pokrętło/wrzeciono pod klucz
w lewą stronę, zamyka w prawą stronę.
•
Po napełnieniu butli nie używać zbyt dużego momentu zamykającego zawór (siła nie może być większa niż 7 Nm dla ster-
ownika o średnicy 65 mm, ewentualnie 4,5 Nm dla sterownika o średniy 45 mm ewent. 2.9 Nm dla pokrętła sterującego
o średnicy 27mm.). Używać w tym celu wyłącznie właściwego klucza w przypadku zaworów z wrzecionem pod klucz (zawory
butlowe bez pokrętła).
•
Po pierwszym napełnieniu należy sprawdzić szczelność połączenia zaworu butlowego z butlą gazową. W przypadku urządzeń
tlenowych i do powietrza używać wyłącznie środków wykrywających nieszczelność dopuszczonych do stosowania dla systemów
tlenowych. Uwaga: Nie używać środków wykrywających nieszczelność zawierających amoniak i innych substancji, które mogą
wywoływać korozję w materiałach z mosiądzu.
6. KONSERWACJA
•
Wszelkie naprawy zaworów powinny być dokonywane przez osoby autoryzowane przez GCE posiadające stosowne certyfikaty
zgodnie z normami dotyczącymi instalacji i napraw wybranych urządzeń gazowych. Naprawy niewymagające autoryzacji produ-
centa dotyczą następujących komponentów: pokrętło, płytka bezpieczeństwa, zawory RPD, kołpaki ochronne. Uwaga: należy
używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych GCE!
•
Przed wycofaniem produktów należy skontaktować się z lokalnym oddziałem.
7. OKRES UŻYTKOWANIA
Maksymalny okres użytkowania zaworu wyposażonego w RPD wynosi 15 lat od daty produkcji natomiast wszystkich pozostałych to 10 lat od tejże
daty. Wszystkie komponenty powinny być utylizowane według lokalnych przepisów ochrony środowiska mających zastosowanie w danym kraju.
Zgodnie z artykułem 33 rozporządzenia REACH spółka GCE, s.r.o. jako odpowiedzialny producent, zobowiązuje się poinformować wszystkich
klientów, jeżeli materiały zawierają 0,1 % albo więcej substancji podanych w liście kandydackiej substancji stanowiących bardzo duże zagrożenie
(SVHC). Najczęściej używane stopy mosiądzu używane do korpusyi inne komponenty mosiężne zawierają 2 - 3 % ołowiu (Pb), Nr ES 231-468-6,
Nr CAS 7439-92-1. Podczas zwykłego użytkowania ołów nie ulatnia się do gazu ani do otoczenia. Po zakończeniu żywotności musi zostać wyrób
zlikwidowany przez firma zajmującą się recyklingiem metali, by zapewniona została skuteczna utylizacja materiału z minimalnym skutkiem na
środowisko naturalne i zdrowie. Na dzień dzisiejszy nie posiadamy żadnych informacji, które wskazywałyby, że w jakimkolwiek produkcie GCE
zawarte są substancje zawierające stężenia SVHC powyżej 0,1 %.
8. DANE TECHNICZNE
1.
Ciśnienie w butli
•
standardowe zawory: nominalne ciśnienie butli jest oznaczone na korpusie zaworu ,
•
zawory z głowicą bezpieczeństwa: nadciśnienie, przy którym zadziała głowica bezpieczeństwa jest oznaczone na śrubie głowicy.
2.
Zakres temperatur pracy: -20°C do +65°C, transport i przechowywanie -40°C do +65°C
3.
Typ wrzeciona – miękkie uszczelnienie
PRODUCENT
GCE, s.r.o. Žižkova 381, 583 01 Chotěboř, Czechy, www.gcegroup.com
GCE VALVES
4/16
4/16