Deutsch
Die folgenden Abmessungen sind einzuhalten:
a = a1 und b = b1
Abb. 6
7.6 Überprüfung vor der Installation
Vor dem Einbau des Aggregats/der Pumpe in das
Rohrsystem müssen die folgenden Punkte über-
prüft werden:
• Ist der elektrische Strom abgeschaltet?
• Sind die Saug- und Druckleitungen leer und
durch Absperrventile geschlossen?
• Ist es möglich, die Achse der Pumpe mit der Hand
zu drehen (drehen Sie das Lüfterrad des Motors)?
• Wurden alle Anweisungen befolgt?
7.7 Montage der Pumpe und Einbau in das
Rohrsystem
Die folgenden Anweisungen müssen beachtet
werden:
1. Die Verschlussvorrichtungen zum Schutz der
Pumpe und der Hilfsrohre entfernen.
2. Die Flanschverbindungen sorgfältig anbringen.
3. Die Saugleitungen anschließen.
4. Druckleitungen anschließen.
Die Pumpe muss mit den Rohrleitungen ausge-
richtet sein, und der Anschluss der Rohrleitungen
an der Pumpe darf keine Spannung auf den
Flanschen erzeugen.
7.8 Abschlussarbeiten
Die folgenden Überprüfungen müssen durch-
geführt erden:
1. Der Anzug der Flansche.
2. Die freie Drehung überprüfen (drehen Sie das
Lüfterrad des Motors oder den
Kupplungsschlauch).
3. Die Ausrichtung der Pumpe/des Motors überprü-
fen.
4. Den Kupplungsschutz einbauen.
7.9 Hydrostatische Prüfung
Wenn die hydrostatische Prüfung der Rohrleitung
durchgeführt wird, muss die Pumpe aus dieser
Prüfung ausgeschlossen werden.
Andernfalls muss sichergestellt werden, dass kein
Fremdkörper in die Pumpe eindringen kann.
HINWEIS: Wenn die Prüfung die Pumpe mit ein-
schließt, darf der Prüfdruck nicht höher sein als
das 1-3fache des Nenndruckes der Pumpe.
• Der Nenndruck wird im Kapitel "Daten" definiert.
• Für die Prüfungen kann Wasser verwendet werden.
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Haarlineal
8. In- und Außerbetriebnahme
8.1 Vorbedingungen
Die Pumpe oder das Aggregat muss gemäß den
Angaben des obigen Kapitels 5 eingebaut wer-
den.
8.2 Personal
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten
dürfen nur von qualifiziertem und befugtem
Personal durchgeführt werden.
8.3 Sicherheitshinweise
WARNUNG!
Die elektrischen Anschlüsse werden gemäß dem
Stand der Technik und unter Einhaltung der am
Aufstellungsort gültigen Normen und
Regelungen durchgeführt.
• Nur qualifiziertes Personal kann diese Arbeiten
durchführen.
VORSICHT!
Die Pumpe muss korrekt gespeist werden, um eine
Zerstörung der Wellendichtung zu vermeiden.
• Die Versorgungsleitungen korrekt füllen.
• Drehrichtungskontrolle (korrekte Speisung der
Pumpe).
• Die Pumpe vorsichtig füllen, wenn das Produkt
heiß ist, um alle Spannungsverzerrungen zu ver-
meiden.
• Bei der Förderung von explosiven, schädlichen,
heißen, kristallisierenden oder korrosiven
Flüssigkeiten müssen alle Maßnahmen getroffen
werden, die die Sicherheit von Personen und
Umwelt sicherstellen.
• Im Fall eines Betriebs mit konstanter
Geschwindigkeit erfolgt die Einstellung der
Förderleistung mithilfe des Absperrschiebers, das
am Druckstutzen der Pumpe angebracht ist. Der
saugseitige Absperrschieber muss immer offen
sein, um Kavitation zu vermeiden.
• Die Pumpe nicht länger als 3 Minuten bei ge-
schlossenem Regelventil in Betrieb lassen, wenn
keine Bypass-Leitung vorliegt.
• Es müssen Sicherheitsmaßnahmen ergriffen wer-
den, um zu vermeiden, dass der für das
Pumpengehäuse zulässige Druck während des
Betriebes nicht überschritten wird.
• Die Ausrichtung der Pumpe/des Motors nach der
Stabilisierung der Betriebstemperatur erneut
überprüfen, die Ausrichtung wiederholen, falls
erforderlich.
8.4 Füllen und Entlüften der Pumpe
Vor der ersten Inbetriebnahme müssen die
Pumpe sowie die Saugleitung vollständig mit der
zu fördernden Flüssigkeit gefüllt sein, um einen
Trockenlauf zu verhindern. Die Pumpe und die
Gleitringdichtung müssen vollständig entlüftet sein.
WARNUNG!
Wenn die Pumpe entlüftet wird, wenn das geför-
derte Produkt heiß ist, muss sichergestellt wer-
den, dass die Flüssigkeit nicht entweichen kann.
Es kann auch Dampf entweichen, wenn die
WILO AG 09/2007