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Manual de usuario e instalación /
Installation and User Manual
5
MANTENIMIENTO
5.1
Mantenimiento preventivo
Según la norma EN 60079-17, Todos los detectores de
gas para aplicaciones industriales, ya sea para la
detección de gases tóxicos o explosivos, deben probarse
periódicamente cada 3 ó 6 meses. Los resultados de las
pruebas deben registrarse en un libro que se facilitará a
las autoridades en caso de inspección.
En los ambientes en que los elementos contaminantes
pueden alterar el funcionamiento original del detector, las
pruebas deben realizarse con más frecuencia.
5.2
Mantenimiento correctivo
Si se observa cualquier anomalía durante las pruebas de
funcionamiento, compruebe que realiza las pruebas
correctamente, tal y como se describe en la sección 4. Si
durante las tareas de mantenimiento preventivas, el
detector no reacciona al gas para el que ha sido
calibrado, devuelva el equipo a su suministrador para que
éste lo remita al fabricante y lo repare.
Cabe la posibilidad de recalibrar el detector utilizando el
kit de calibración que puede solicitar a su suministrador.
5.3
Instrucciones
detector
Desconecte la alimentación, desconecte los cables de los
terminales y libere la carcasa de los sistemas de bloqueo.
5.4
Restauración de datos a valores por
defecto
Procedimiento para un detector con interfaz RS485
1.
Desconectar la alimentación del detector y
cambiar la posición del microinterruptor 8 a OFF.
2.
Conectar el detector y esperar que aparezca la
palabra SMART3.
3.
Con el detector conectado, cambiar de nuevo la
posición del microinterruptor 8 a ON.
Procedimiento para un detector sin interfaz RS485
1.
Desconectar la alimentación del detector y
cambiar la posición del microinterruptor 1 a OFF.
2.
Conectar el detector y esperar que aparezca la
palabra SMART3.
3.
Con el detector conectado, cambiar de nuevo la
posición del microinterruptor 1 a ON.
MN-DT-645.doc (MTEX2784 rev1)
para
desmontar
28/02/2012
Gases inflamables / Flammable gases
5
MAINTENANCE
5.1
Preventive maintenance routines
According to the EN 60079–17, all gas detectors for
industrial application, either for flammable or toxic gases,
are to undergo a functional test every three to six months.
Test results are to be recorded into a suitable book to be
shown to the Authority in case of inspection.
In environments where polluting elements might alter the
original sensor performance, periodical testing should be
carried out at shorter time intervals
5.2
Corrective maintenance routines
For any anomaly found during the functional test, please
check the tests performance as described in paragraph 4.
If during the preventive maintenance routine, the detector
does not react to the gas it has been calibrated for, please
return the instrument to your supplier that on his turn will
return it to the manufacturer for repair.
It is possible to adjust the calibration parameters by
employing the calibration keypad available on request.
el
5.3
Disassembly instructions
Power the unit off, disconnect the wires on the terminals
and dismount the housing from any blocking systems.
5.4
Data reset to default parameters
Procedure for a detector with RS485 interface on board
1.
Disconnect the power supply of the detector and
move the DIP switch No. 8 to OFF.
2.
Connect the detector and wait for the wording
SMART3 to appear
3.
While the detector is connected, move the DIP
switch No. 8 back to ON again.
Procedure for a detector without RS485 interface.
1.
Disconnect the power supply of the detector and
move the DIP switch No. 1 to OFF.
2.
Connect the detector and wait for the wording
SMART3 to appear
3.
While the detector is connected, move the DIP
switch No. 1 back to ON again.
SMART3G
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