Comprender El Control De Altura De La Antorcha Para El Corte Por Plasma - Hypertherm Powermax65 SYNC Manual Del Usuario

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Cortar con la antorcha mecanizada
Altura de perforación: la altura de perforación es la distancia entre la antorcha y la pieza

a cortar que se necesita para perforar inicialmente la pieza a cortar antes de comenzar
a cortar. Para Powermax65/85/105 SYNC, la altura de perforación es, generalmente,
entre el 150% y el 400% de la altura de corte. Refiérase a la Powermax65/85/105 SYNC
Cut Charts Guide (Guía de tablas de corte de Powermax65/85/105 SYNC) (810500MU)
para consultar los valores específicos.
Espesor máximo de perforación: si los materiales a perforar se acercan al espesor

máximo de un proceso específico, se deben considerar los siguientes factores importantes:
Utilice una distancia de la entrada de corte casi igual al espesor del material a perforar.

Por ejemplo, para un material de 20 mm (3/4 pulg.) se necesita una entrada de corte
de 20 mm.
Para evitar que el material fundido acumulado en la perforación dañe el cartucho,

no deje que la antorcha descienda a la altura de corte hasta que no esté lejos
del charco de material fundido.
Las diferentes composiciones químicas de los materiales pueden tener un efecto

en la operación de perforación de la fuente de energía plasma. Por ejemplo, un acero
de alta resistencia con altos contenidos de manganeso o silicio puede disminuir
la capacidad máxima de perforación. Hypertherm obtiene los parámetros de la tabla
de corte al realizar pruebas con tipos de metales comúnmente usados, pero sus
resultados pueden variar.

Comprender el control de altura de la antorcha para el corte por plasma

La altura de la antorcha es la distancia entre la antorcha y la pieza a cortar. El voltaje de arco
es el voltaje correspondiente de arco de plasma entre la antorcha y la pieza a cortar. Use las tablas
de corte de Hypertherm para establecer la altura de la antorcha y el voltaje del arco iniciales que
le permitirán lograr la calidad de corte que desea. Para mantener una calidad de corte constante
y aprovechar la duración del cartucho al máximo, debe monitorear y ajustar la altura de la antorcha
y el voltaje del arco durante el corte.
Existe una variedad de sistemas de control de altura de la antorcha, desde sistemas manuales
a sistemas completamente automatizados.
Un sistema manual mantiene la antorcha en la misma posición en su fijación durante

el corte. El operador usa un calibre o prueba a través del ensayo y el error para colocar
la antorcha en la mejor altura inicial para el trabajo de corte. Luego, el operador monitorea
los resultados de la calidad de corte y sigue probando mediante ensayo y error para ajustar
la altura de la antorcha de manera correcta. Con estos sistemas, la calidad de corte
no es constante y la duración del cartucho es menor.
Por otra parte, un sistema completamente automatizado integra las funciones de control

de altura de la antorcha y del CNC para subir y bajar continuamente la antorcha durante
el corte en respuesta a las variaciones del metal, como cuando se produce deformación por
calor. Estos sistemas también pueden ajustar el voltaje del arco a medida que se gasta
un cartucho, lo que evita el contacto de la antorcha con la pieza a cortar y extiende
la duración del cartucho. Los sistemas de control de altura de la antorcha automatizados
permiten lograr la mejor calidad de corte y aprovechar al máximo la duración del cartucho,
sin intervención del operador durante el corte.
58 810480ES Guía de corte mecanizado Powermax65/85/105 SYNC