Indicaciones De Montaje Para Sondas De Temperatura Con Vaina De Cerámica - WIKA TR10-A Manual De Instrucciones

5. Puesta en servicio, funcionamiento
5.1.5 Indicaciones de montaje para sondas de temperatura con vaina de cerámica
Materiales de la vaina cerámicos están resistentes a choques térmicos sólo de forma
limitada. Por eso, un cambio brusco de temperatura puede fácilmente causar fisuras y así
dañar la vaina.
Por esta razón, precalentar termopares con vainas de cerámica o de zafiro antes del
montaje y después sumergirlos lentamente en el proceso caliente.
Según DIN 43724, para vainas con un diámetro de 24/26 mm se recomienda una
velocidad de inserción de 1 cm/mín. En caso de los diámetros más pequeños de 10/15
mm, esta última puede aumentarse a 50 cm/mín. En principio, temperaturas de procesos
ES
superiores requieren una velocidad de inserción más lenta.
Además de la protección contra tensión térmica, las vainas de cerámica deben protegerse
también contra cargas mecánicas. La causa de estas cargas son fuerzas de flexión en
caso de posición de montaje horizontal. Por lo tanto, en caso de montaje horizontal, el
cliente debe prever un soporte adicional en función del diámetro, de longitudes nominales
superiores y del diseño.
La indicación relativa al problema de flexión se aplica también a vainas metálicas,
sobre todo con longitudes de montaje > 500 mm. En caso de temperaturas de proceso
> 1.200 °C, generalmente es preferible el montaje vertical.
Debido a las elevadas cargas térmicas, químicas y mecánicas a las que están expuestas
las vainas de protección de cerámica o zafiro durante su uso, no es posible ofrecer de
forma concreta indicación alguna sobre su vida útil en general. Esto es especialmente
aplicable en el caso de procesos con cargas extremas, como p. ej., reactores de
gasificación. Por lo tanto, las piezas de los termoelementos expuestos al proceso son
piezas de desgaste excluídas de la garantía.
Vaina de cerámica con conexión de purga
Para las vainas de cerámica con conexión de purga se recomiendan los siguientes ajustes
básicos:
Presión del gas de purga: 0,25 ... 0,35 bar [3,6 ... 5,1 psi] sobre la presión máxima de
proceso
Velocidad de flujo del gas de purga: aprox. 10 ... 12 LPH
Gas de purga: nitrógeno
Dependiendo del proceso, puede ser necesario un ajuste de los valores dados. La única
responsabilidad de esto recae en el usuario final.
WIKA manual de instrucciones, modelos TRxx y TCxx 95